精细弹花机(多功能弹棉花机)主要由墙架、进料 帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗 和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺 辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢 不会脱落，运转安全、可靠。
多功能弹棉花机适用范围；本厂经多次试验与研究，生产出了一款既可以加工羊 毛和纤维又可以加工新旧棉花的一款梳棉梳理机。可以加工：新旧棉花、各种羊毛、化纤棉、新旧 毛线、等等。方便快捷一次成型。机器环保：有吸尘装置，保证工人的健康；快捷：一次成型省去 繁琐的人工铺叙；安全：机器防护罩保证了工人的安全省去顾虑，为客户提供了更**的生产设备 。

一、出棉不成片或棉片有结块
产生原因： 1、排杂板和刺辊间堵花；2、尘笼盖板内部不光滑有夹花； 3、喂棉不均匀
处理办法： 1、用细竹杆或细树枝掏出；2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨；3、注意喂棉厚度和速

度。
二、棉花两端不整齐
产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近
2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法：1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。
三、排杂板挂花
产生的原因：1.排杂板风口处不光滑或生锈；2.刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内；

3.棉花潮湿。
处理方法： 1.拆卸后用砂纸打磨；2.停车调整风板与排杂板的高度，让小风板的气流顺其排杂板进入。

3.需要日晒。
四、上下吃花杆齿合处向人怀中喷风吐棉
产生的原因：1.喂棉厚薄、分布不匀； 2.局部有结块疙瘩棉花喂入；
3.上下方布司之间有油泥和棉花堆积
处理方法 ：1.保持喂棉厚薄均匀，左右全面分布；2.用木棒鞭打棉花和手工开松棉花，防止和杜绝

大棉块喂入； 3.用铁丝勾掏出或拆卸上吃花杆后清除 。
五、吃花杆两端缠花
产生原因：1、压在吃花杆上的橡皮封闭不严，两端部位的橡皮与吃花杆之间有间隙
解决办法：用铁丝勾将棉花勾除，严重时可在两端利用压橡皮的小螺母加设小铁皮压块将橡皮和吃

花杆压紧、消除间隙。(未完待续···)
六、出花质量不好
产生原因：1、刺辊与吃花杆间隙太大；2、吃花杆两端的弹簧无压力，未将上吃花杆压紧；3、排杂

板风口过大；4、排杂板风口处堵花；5、原料品级不好。
解决办法：1、按安装与调试方法调整间隙；2、吃花杆顶盖螺栓往下旋，调紧弹簧压力，但不可将

弹簧升降幅度调得太死；3、调节排杂板高度，将风口适当调上；4、用细竹杆将棉花拨开。