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钢套钢蒸汽直埋保温管
蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层zui好采用坚固、密闭的钢管外壳。
直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
直埋钢套钢保温管道结构机理
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
预制直埋钢套钢高温蒸汽保温管道是地下直埋管中的一种新敷设技术,保温采用先进的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新一代预制直埋钢套钢蒸汽保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350 ℃以下的蒸汽或其它热介质。 产品结构形式 预制直埋蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。
产品特点: 内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400℃)防腐涂层,有效防止工作钢管腐蚀,延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。 在350℃以下,离心玻璃棉是优秀的保温材料,质量轻,几何形状稳定,采用多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件,给施工带来极大的方便,降低施工成本。
利用钢套管强度高、密封性好的特点,成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层,具有强度高,不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理,保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。 蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。 纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。 外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。
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