玻璃真空热合夹胶机工作原理：

玻璃真空热合夹胶机采用真空袋的原理，对玻璃进行抽真空，在加热的条件下，将EVA胶片融化，使玻璃及中间材料贴合在一起，从而生产出夹层、夹丝、夹膜或夹胶玻璃。

夹胶机可将丝布、纸制品、字画和紫外线单向透明膜、调光膜、等功能膜或特定的胶片，与普通玻璃通过真空热合，生产出多种功能的工艺夹层玻璃和装饰玻璃；也可用于玻璃与PC板，玻璃生产不需要附带，高压釜和层压机。

玻璃真空热合夹胶机结构简单可靠，能耗低，质量好，占地面积少，投资少，生产成本低，适用范围广，产量高，适合工业化生产要求。

玻璃真空热合夹胶机生产工艺：

夹胶机可生产以下产品：

本公司可以提供以上产品生产技术支持。

玻璃真空热合夹胶机：可非标订做

装机总功率：28KW

真空床层数：4层

**大玻璃尺寸：1700mm(宽)X3200mm(长)

玻璃真空热合夹胶机技术参数

玻璃真空热合夹胶机功能、特点：

①、烘箱以风道式运送热风，此设计能使机箱内部温度均匀的进行加热工作。箱内热量均衡、热损耗小，采用优质岩棉和硅酸铝锦材料做成的箱壁。具有良好的保温效果；

②、真空床用优质的原生硅胶板拼合而成，经久耐用；

③、控制箱设计合理、简捷，预设程序一步走完，操作十分简便；

④、本机既可生产夹胶、夹丝玻璃，还可以当烤箱生产聚晶烤漆；

⑤、有效空间使用：在真空床范围内可任意拼放玻璃，不受玻璃形状和厚度的限制；

⑥、高效省电：2-3小时可生产一炉5层硅胶床“合片玻璃”，耗电约35-40度。

操作注意事项

①、电机必须正转；如果反转，必须重新接线；

②、箱体里面循环风不均匀，可调节炉顶风挡板；

③、电控箱必须由专业操作人员操作；检查电箱时，必须保证电源完全断开；

④、炉内温度高于常温时，操作人员切勿走进箱内；

⑤、硅胶条、硅胶板抗刮抗拉力只达到普通像胶的1/5，故一定要小心与玻璃接触，以免划破。发现有破损，用高品质的玻璃胶补漏，温度较高时硅胶板极容易破损，请勿翻动；

⑥、真空泵要勤换机油。操作环境湿度较大时，机油会吸附水分，导致机油发白，真空度明显下降，甚至于水分的增加，使机油溢出来；机油在经过一段时间的静置后，水、油分层，水分弃置，上层的机油可适当使用；

⑦、真空泵放置的位置要通风，以方便散热。

生产夹胶玻璃的有关知识

①、玻璃是热的不良导体，应尽量将不同厚度的玻璃分开入炉夹胶；

②、不同厚度的夹丝材料必须用不同厚度的胶片夹放。薄而细的丝，可用0.25㎜的胶片进行夹放；厚而粗的丝，可用0.38㎜以上的胶片进行夹放，胶片可叠加使用；

③、胶片的软化温度为58℃，93℃开始融化，115℃达到溶融状态；

④、不同厚度的EVA胶片，其升温后流动性也不同。越厚的胶片，流动性会大很多，如0.76MM的胶片，但操作时，可以通过调整温度及时间来控制，以免因为流胶而造成无法修复的边缘气泡；

⑤、夹胶玻璃的品质跟玻璃表面的平整度差异很大，必须用多层胶片叠加，才能保证夹胶质量。平整度差的玻璃在抽真空时会破裂，产生大面积的气泡，甚至无法夹胶，请慎用；

⑥、EVA胶片的透明性比PVB稍差，但生产夹丝玻璃却有PVB无法取代的优势。