板式给料机负载运转检验记录
一：开机前的准备工作
1)检查控制仪表、电控开关及接线是否正常完好。变频调速手柄是否灵活，并在**低速度位置上。
2）穿戴好个人劳动防护用具。
二：运行中的操作规程
1）联锁开机操作方法
 运转前必须按开机前检查内容逐项检查；听到开机信号后，作好开机准备；将电动机的调整手柄转到**低速度位置；开机后，根据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。
2）单独开车操作程序
 用信号通知控制室，将开关搬到单独开机位置；将电动机调速手柄转到**低速度位置；合上电源开关；按板式给矿机电机按钮，电动机启动；推上冷却风机控制开关，按冷却风机启动按钮。
3）运行中检查下列各项内容
3.1检查各处轴承的温度，**高温度不得超过50℃。
3.2检查电动机的温度，**高温度不得超过60℃。
3.3检查链板的运转情况，特别是链接螺栓无松动，如有松动及时紧固.
3.4保持链条松紧适度。如发现跑偏，及时通过拉紧装置进行调整。
3.5检查支重轮、托链轮转动是否灵活，如运行过程中有异常响声和故障，应停机检查处理。
3.6给料机运行过程中，链板上应始终保持一定厚度的物料，一般不应少于500mm。决不允许放空原矿仓的矿料，直接往链板上卸料。
3.7板式给料机运行过程中，严防铁器、木头等物件进入颚式破碎机，拣出杂物，并按规定存放好。
3.8给料机运行过程中，如有大块物料堵塞影响送料，根据实际情况，联系上下工序，停机进行处理。
3.9给料机运行过程中，时刻注意观察电气控制柜仪表的显示值，如发现其超出规定值范围，及时停机，查明原因，进行处理。
3.10运行过程中，随时检查各部位是否有卡死和强制的机械磨损现象，如有立即停机处理。
3.11给料机运行过程中，如果上下工序出现事故停机，立即停止给料机给料。
3.12运行过程中，监督上料的粒度和干湿度，及时向车间反映情况。
3.13在作业结束后也应该注意停止给料机前，先停止上料，按下给料机停止按钮，切断电源。将调速手柄转到**低速位置。停止给料机前，保持链板上面有一定厚度的矿料。
3.14下班前应将工作区域

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