破碎机在石子生产线中是生产砂石料不可或缺的破碎设备，也是生产砂石料磨碎**快的设备。在该石子生产线中破碎机主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机。现坚石机械以（颚式破碎机）为例，分析颚式破碎机磨损状况及减少磨损的方法。
物料在颚式破碎机破碎腔内流动是一个看似简单却很复杂的过程。理想状况下，物料经过一系列的破碎之后，粒度减小到要求标准，从排料口排出。动颚在挤压行程中竖直方向有运动，因此，物料与颚板之间必然存在相对滑动，从颚式破碎机运动中可以发现，在动颚的挤压行程中，动颚在垂直方向先向上然后向下运动，在动颚向上运动的时候，物料和定颚板**发生相对滑动，且较物料与动颚相对容易发生滑动。同样方法，在动颚向下运动的时候，物料和动颚**发生相对滑动，且较物料与定颚板相对容易发生滑动。发生相对滑动的时候，颚板就在磨损。
从以上工作过程可知，颚式破碎机的工作部分主要是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出，靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。可见颚板的磨损主要是由于物料的挤压以及物料与颚板之间相对滑动造成。影响颚板磨损的主要因素有：物料特性，颚式破碎机运行参数，颚板的材料。
目前，对于颚板磨损的研究大多数从微观材料学的角度进行。很显然，物料在颚式破碎机中的破碎大多数情况下是点接触挤压引起的劈裂破碎，在这种情况下破碎是由于物料内部拉应力作用下内部裂纹扩张引发物料破碎，实际中破碎的物料为不规则形状，其破碎前挤压接触部分粉碎发生要更为严重，需要更多的挤压行程，其破碎过程中竖直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也就是物料劈裂所需行程和物料的体积有关，是随着体积增大而加大的。在复摆颚式破碎机使用过程中，特别是在有较大破碎比时，物料的堵塞也相对严重，出现物料破碎困难或者无法破碎，在这种情况下物料在颚板挤压下的滑动增加，加剧颚板的磨损，同时由于磨损产生，使得啮角进一步加大，堵塞更加严重，形成恶性循环。动颚板的磨损主要由于物料与颚板的挤压而形成，而对于定颚板物料与颚板的相对滑动也是造成磨损的主要原因。从使用者角度看，影响颚式破碎机颚板磨损的因素有很多，对于特定物料来说，确定颚板磨损分布还需要进一步对破碎时颚板受力的分布进行分析，如果能有效预测颚板磨损分布，将为破碎机的设计和选择提供依据。

咨询电话：0871-67361558

手机咨询：13678751919