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fs免拆模板设备 主要由以下设备组成:
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1,原料大储罐:
干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料,如水泥,粉煤灰,砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓(客户选型)作为原料仓,一般采用水泥,粉煤灰,砂子,玻化微珠三种原料仓。水泥,粉煤灰采用槽罐车上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2,配料装置:
由料斗计量秤,螺旋输送机,排料装置,力传感装置,电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量。
3,干粉混合机:
对干粉砂浆混合机的要求是:混合均匀,无死角,设备耐磨,投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀,效率高,时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板,使用寿命长,更换方便。
4,输送及提升结构:
用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。
5,砂浆混合系统:
混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤,按配方配好砂浆和水,进入混合机混合均匀,打开卸料门进入到布料机。
6,板材生产线:
由开槽机,履带输送机,网格布布料器,压实器,整形器,送板机,模架,托盘等组成。
7,除尘器:
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶,提升机输料口,混合机机等处。
8,全自动工控系统:由PLC工控机,高电柜,触摸屏,电脑等组成。
fs外建筑复合免拆一体板设备 该设备具有以下特点:
1)所有物料均实现自动化电脑计量,无须人工配料,确保了产品质量的稳定性。
2)全程实现自动化程度生产,用工量大幅降低50%以上;
3)无需制作模具,大幅降低企业的生产成本;
4)全部在密闭状态下生产,全程零粉尘,车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大,环保不达标问题;
5)生产出来的成型板表面平整,边角干净,无需修边;
6)整套生产线设计合理,机构紧凑,外观高端大气,上档次。
设备特点
该机采用辊压式制板工艺,产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次性完成整板的生产过程,设备自动化程度高,操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质(板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板,VIVA木丝水泥板,FOREX美岩水泥板等不同材料)的各种保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,提高了施工速度和经济效益。
项目特点
1、生产原料简单,没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等,经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉,投资少,见效快。
2、设备自动化程度高,操作简单(操作工人经简单培训即可上岗),劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。
3、生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下一次成型,对生产场地等条件无特殊要求。
4、可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。
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