我公司现已生产出十种型号，选矿试验证明，入选粒度在小于6mm的金矿、锡矿、铅矿、锑矿、银矿、锌矿、钨矿等多种重矿，重矿的回收率可达到90%以上；入选粒度小于2.5mm的重矿，重矿的回收率达到92%以上。经选矿试验测定证明，砂金回收率在99%以上，特别是回收脉金矿中的单体金时，在磨矿粒度小于0.074mm占65%时，单体金的回收率可达98%以上，对于0.04mm的单体金回收率达97%以上。岩金排矿周期1—4小时，沙金4-8小时，富集比可达500-1000倍。

在重力场中,决定力场强度的加速度g基本为定值,因而使微细粒金的沉降速度受到限制,设备生产能力也难以提高。为了强化选别过程,近数十年来,利用回转流产生的惯性离心力,来提高运动速度获得了广泛应用。在同步运动的回转流中,颗粒获得的惯性离心加速度a与流体受到的向心加速度方向相反

离心机主要分选原理及主要参数的选择 

    在重力场中,决定力场强度的加速度g基本为定值,因而使微细粒金的沉降速度受到限制,设备生产能力也难以提高。为了强化选别过程,近数十年来,利用回转流产生的惯性离心力,来提高运动速度获得了广泛应用。在同步运动的回转流中,颗粒获得的惯性离心加速度a与流体受到的向心加速度方向相反,数值相等: a=2r= v2/r   (1) 

式中:    ---颗粒回转运动的角速度(rad/s); 

         R----颗粒的回转半径(m); 

         V----颗粒回转圆上的切向速度(m/s)。

离心加速度与重力加速度的比值称为离心强度: i=2/r  倍    (2)                   目前,在回转流选矿设备中,离心强度变化在十余倍到几百倍之间,颗料的质量力大为提高,因此,显著地加快了微细颗粒的分选过程。 

在STL型水套式离心选矿机中,可以产生很大的加速作用力来克服水力动力学状态,从而提高细粒金的回收率。通过选矿试验结果得出,离心强度i=60为选矿指标**好。 

根据公式(2)可以计算该选矿机的工作转数即:2r=60g      (3)

工作转数n经公式(3)整理后可得下式: n=       (4) 式中:n----工作转数(r/min); 

g----重力加速度(9.8m/s2); 

R----离心机转筒内半径(m)。 

在STL型水套式离心选矿机工作时,矿浆在选矿部件中,液体质点受两种质量力:其中一个是重力G=mg,方向为垂直向下;另一个是离心惯性力C=m2r,方向为水平向外。在这两个质量力的作用下,液面变成中心低、周围高的旋转曲面。在液面任取一质点M,对质点M建立沿液面倾斜方向的平衡过程。

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