液压工字钢冷弯机 

特点及用途：
     WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。

工字钢顶弯机是专门加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等优点，是钢拱冷弯较为理想的设备。

主要技术参数：
**小的弯曲半径  1.5m           

油缸推进速度  8-15mm/s

主动滚轮转速 r/min 7-10         

液压系统压力  25Mpa

总功率        11KW             

整机重量      2380Kg
外形尺寸 2.4m×1.5m×1.4m

操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。

折弯机安全操作规程如下：
　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
　　7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。