性 能 特 点

详 细 说 明

收尘效率高

净化后排放气体含尘浓度≤50mg/Nm³，收尘效率≥99.9%。

自动化程度高

采用微机自动控制技术，分室清灰，自动卸灰、排灰。

技术先进

该技术保留了PPS（W）气箱脉冲袋收尘器的优点，对每箱滤袋数量以及滤袋的长、径比进行优化组合，满足**佳使用。

随主机运转率高

可分室换袋，不停机维修，简单方便，随主机运转率达100%。

使用寿命长

采用进口澳大利亚GOYEN公司脉冲阀，高效、稳定，使用寿命100万次以上；配备优质针刺呢滤料，滤袋平均使用寿命两年以上。

适应性强

可处理含尘浓度低于200g/Nm³的含尘气体。该系列收尘器如配备经特殊处理的针刺呢滤料或特殊材质的滤料，可处理不同性质的粉尘；如配备抗静电滤料可处理高浓度的煤粉粉尘；配备拒水防油滤料可处理含湿量大或粘性大的含尘气体。

适用范围广

该系列收尘器不仅用于水泥行业中粉尘浓度低于200g/Nm³的各扬尘点上，还可广泛用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、机械、轻工、粮食、木材加工等行业中。

该系列收尘设备为外滤式全钢结构，它由箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统组成。
1、箱体：即净气室，包括换袋检修门，每个室均设有一个提升阀，以切断过滤烟气，实现离线清灰；
2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进口，净化气体出口（煤粉型还设防爆门）；
3、排灰系统：包括排灰阀、灰斗、输送装置；
4、脉冲清灰控制系统：包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件、压气管路、储气包及电控柜。

工作原理见下图：

1、过滤：含尘气体经进气口先进入袋室风道，然后进入灰斗，此时气流速度降低，方向改变，较粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗达到预收尘效果；然后气体上升通过滤袋得到净化，灰尘被阻留在滤袋外表面上，净化后的气体在排风机的作用下经滤袋、净气室、排气口排出。
2、清灰及自动控制：当除尘器过滤气体达到一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器即发出信号，进行清灰。清灰时**个箱室的提升阀关闭（通过气动原件进行控制）以切断过滤气流，接着该箱室脉冲阀开启，以0.5-0.7MPa压缩空气喷吹进入净化室，脉冲阀的开启时间可根据粉尘浓度及耗气量来调整，一般控制在0.1~0.25秒之间，6-15秒后，提升阀重新打开，该室进入正常除尘工作状态，**箱室清灰结束；间隔数秒后第二箱室开始清灰，各阀重复**箱室清灰动作。整机清灰分室进行，全过程由预先设定的程序、时间（可修改）自动控制或手动控制进行操作。

参 数\型 号

LFX4 - 8

LFX4 - 11

LFX4 - 14

LFX4 - 16

LFX 4 - 19

LFX 4 - 22

处理风量（m³/h）

2500~3800

3300~5200

4100~6500

5000~7800

5700~9200

6900~11000

过滤风速（m/min）

1.25~2

过滤面积(m²)

33

44

55

66

77

92

室 数(个)

4

滤袋条数(条)

60

80

100

120

140

168

设备阻力(Pa)

1500~1700

操作压力(Pa)

-6000~+2500

进口浓度(mg/Nm³)

<200

出口浓度(mg/Nm³)

<50

清灰压缩空气压力(MPa)

0.5~0.7

清灰压缩空气耗量(Nm³/min)

0.2

0.2

0.24

0.24

0.27

0.27