AMANO防静电材质集尘器滤芯

防静电粉尘滤芯是粉末涂装行业较为理想的产品之一，在纤维滤材表面上覆盖一层极薄导电的金属铝涂层，起到跳火，防静电防爆的作用，且粉尘在滤材上及其容易脱落，可以水洗，兼容粉尘量高，低阻力的特点，回收效率达99.99%。

1、主体结构腐蚀严重,继续使用有较大的危险性;

2、附属设施磨损严重,已经具有报废的表征;

3、技术性能全面衰减,不能满足生产需要.

4、主要部件超期服役,磨损严重,明显影响除尘功能与效果;

3)大修理内容大修理工程的主要修理内容,包括:

1、主体设备的更新改造;

2、主体结构的更新改造;

3、水、电、汽、风的配套更新;

4、附属设备的配套更新含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当延长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。