氯化橡胶防腐面漆
组
成 由氯化橡胶、防锈颜料、增塑剂、着色颜料和助剂、溶剂等组成的高性能氯化橡胶面漆。
主要特征 1、水蒸气和氧气对漆膜的的渗透率低,具有优良的耐水性、防腐蚀性和装饰性。
2、干性快,比油漆的干性快数倍
3、漆膜层与层之间互溶为一体,有优异的层间附着力。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修涂装时,不必除掉牢固的旧漆膜,维修方便。
4、具有良好的耐候性和耐久性。
用
途 该漆适用于船底防锈、船舶水线及甲板部位、海上建筑钢铁结构及其钢铁结构的防腐蚀。
颜
色 银白、铁红、棕灰、灰。
基本参数 密度
约1.09g/cm3
干膜厚度40μm
湿膜厚度143μm
理论用量227g/㎡
闪点
31℃
干燥时间
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
表干 | 4h | 2h | 0.5h |
实干 | 24h | 12h | 8h |
复涂间隔时间
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
**短 | 12h | 8h | 6h |
**长 | 不限制 |
建议涂装道数2~3道,干膜厚度80~120μm
间道配套用漆 环氧富锌底漆或环氧铁红底漆、无机锌底漆(或直接涂装在符合除锈质量要求的钢铁表面上)
后道配套用漆 氯化橡胶防锈及各色氯化橡胶面漆。
表面处理 有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级
底材温度 1、无氯化皮钢材:以弹性砂片打磨至St3级
2、涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及修蚀处二次除锈,以弹性砂轮片打磨至St3级
3、焊接、火焰切割和火工校正烧损部位:以弹性砂轮片打磨至St3级
底材温度须高于露点以上3℃
涂装方法
天气喷涂 稀释剂 稀释剂
稀释量
0.5%(以油漆重量计)
喷嘴口径
0.4~0.5mm
喷出压力
15~20Mpa(约150~200kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 稀释剂
稀释量
0.10%(以油漆重量计)
喷嘴口径
2.0~2.5mm
喷出压力
0.3~0.4 Mpa(约3~4kg/ cm2)
滚涂/刷涂 涂装一道不能达到推荐的干膜厚度
稀释剂
稀释剂
稀释量
0.3%(以油漆重量计)
清洗剂 稀释剂
通风量 1kg油漆或稀释剂
油漆
a.达到爆炸极限下限(LEL)的10% 112m3
b.达到安全卫生标准(TLV)
980 m3
稀释剂
a.达到LEL的10%
207
m3
b.达到TLV
100000
m3
包
装 20kg
储藏期限 12个月
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