特种耐油涂料
组
成: 由含羟基聚酯、颜填料、助剂,和异氰酸脂预聚物构成的双组分耐油涂料。
特
性:1.常温自干可节省大量能源。
2.具有超强附着力、抗冲击性能。
3.具有良好的耐油、耐腐蚀、耐湿热性能。
用
途:广泛用于大型油箱的内壁保护,也可用于传动齿轮箱、船舶油舱、储油器及其他与油介质接触的工作。
技术指标:
项目 | 指标 | 试验方法 | |
涂膜颜色及外观 | 符合标准样板,平整光滑。 | GB1729-79 | |
细度/μm | 底漆 | ≤60 ≤40 |
GB1724-79 |
面漆 | |||
干燥时间/h(25℃) | 表干 | ≤1 ≤24 |
GB1728-79 |
实干 | |||
附着力/级 | 1 | GB1720-79 | |
柔韧性/mm | 1 | GB/T1731-93 | |
冲击强度/kg.cm | 50 | GB/T1732-93 | |
耐油性(120℃液压油及齿轮油)浸泡1334hr涂层总厚120μm为二底二面 | 涂膜无起泡,脱落、开裂、锈蚀现象 | 按西德蒂森钢铁公司,试验方法检验 |
固化剂: 耐油漆**固化剂
固化剂用量(重量比)
底漆:
主漆:固化剂=6:1
面漆
主漆:固化剂=5:1
或者根据具体要求,按产品合格证上指定的配比使用。
可使用时间:4小时
贮存稳定性:6个月,超过贮存期,可按本标准的技术进检验,如符合要求,可继续使用。
涂装方法: 刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、滚涂等方法施工。
注意事项: 1.涂装前应对工件表面进行喷沙和抛丸处理,表面清洁要求达到Sa2.5级,表面粗糙度60μm左右。工件表面不得有油迹、水分及其他杂质。
2.使用前先将主漆搅拌均匀,然后将二组分按重量比混合,搅匀后先静置20-30min
。
3.每道漆涂刷间隔时间为12-24hr,若因特殊原因涂刷间隔时间过长,应用沙纸漆膜表面打磨稍为粗糙并清理干净后方能涂下一道漆。涂完漆的工件应干燥7天后才能装油。
4.没有用完的固化剂应立即密封,以防胶凝变质。
产品简述
在常规无机富锌底漆的基础上,加入快干助剂、稳锈剂、转锈剂、渗透剂、添加剂等,经先进工艺制备而成的双组分底漆,具有良好的阴极保护作用,漆膜坚硬,耐候性好,防腐性能优,允许残留5-10%的锈蚀,可耐400℃的高温。
表面处理
施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁,表面清洁度处理到Sa1或
St2级即可直接涂装。对其他施工表面,要求清洁干燥,无油脂、尘埃等污染物,除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级标准,清洁方法可采用人工机械或高压水冲洗。施工温度应在5℃以上,如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。
储存与包装
储 存:存于通风干燥处,产品储存期为1年。
包 装:面漆20kg/桶
底漆24kg/桶
卫生与安全
1.在切削或焊接时,必须用通风面罩、静电口罩及轻便自提式抽风装置联合保护,以防引起氧化锌烟雾。
2.施工场所应提供足够的通风。