灵煊牌饮用水管道三油二布环氧煤沥青防腐焊接钢管：油就是指的添加填料的树脂涂层。1涂层—1层玻璃布—1涂层—1层玻璃布—1涂层。铺层前基础一定要打磨
三油二布防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。 

环氧煤沥青玻璃丝布防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,两布三油,三油二布,五油三布防腐钢管等.环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成.外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色.具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数.主要的执行标准SY/T 0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》.主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐  本厂一贯倡导"科技为先开拓创新"的经营理念,重视产品的开发."生产*的产品提供*的服务为中国乃至世界的体育事业增姿添色"是我们**的目标. 
 

《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96
1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁环氧沥青防腐层的设计、施工及验收；
2. 材料：
   环氧煤沥青涂料：环氧煤沥青涂料为双组份涂料，即甲组份为漆料，乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆，组合使用；
   玻璃布：玻璃布宜选用经纬密度为（10×10）根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱（碱量不超过12%）、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷；宽度主要为250（DN＜250)、400（DN250~DN500)、500(DN＞500)mm三种；
3. 施工技术要求：
3.1 准备工作：钢管表面处理包括清除表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢，并在钢表面形成适宜的粗糙度；表面处理**低应达到工业级（Sa2级）；潮湿的玻璃布易使防腐层出现气泡，因此保持玻璃布干燥是很重要的。
3.2 漆料配制：底料和面漆使用时应搅拌均匀；漆料和固化剂搅拌混合均匀后，不宜立即使用，要静置一段时间，术语称为“熟化”。日本、美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料，不允许用稀释剂勉强调稀使用。
3.3 涂底漆：表面处理合格的钢管，立即涂刷底漆**佳，间隔时间不宜超过8h，若在潮湿空气中，更应缩短。
3.4 打腻子：对钢管表面高于2mm的焊缝，打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。
3.5 涂面漆和缠玻璃布：
   普通级：底漆——面漆——面漆——面漆
   加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆
       或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
   特加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆
       或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
   **层玻璃布上的面漆实干后，才能进行第二层玻璃布的涂敷，第二层玻璃布上的面漆实干后，才能涂**后一道面漆。
   玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。
 
二、《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007；
1. 聚乙烯胶粘带防腐层管道的工作温度不超过70℃。
2. 防腐层结构：
   （1）底漆、防腐胶粘带（内带）和保护胶粘带（外带）组成的符合结构；
   （2）由底漆和防腐胶粘带组成的防腐层结构。
 
三、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413-2002
1. 适用于埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层的设计、生产以及施工验收。挤压聚乙烯防腐层可分为长期工作温度不超过50℃的常温型（N）和长期工作温度不超过80℃的高温型（H）。
2. 挤压聚乙烯防腐 层分二层结构和三层结构两种：
  （1）底层胶黏剂，外层为聚乙烯；
  （2）底层为环氧粉末涂料，中间为胶粘剂，外层为聚乙烯。
 
相关规范：
《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96；
《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T 0420-97；
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413-2002；
《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007；