纤维增强水泥板 
  林壁纤维增强水泥板又叫纤维水泥板是由纤维、水泥、石英砂、添加剂、水等无机物质混合，经高温高压蒸养和特殊技术处理而成，可制作多种密度、厚度。本产品是100%不含及其他有害物质。新垄高密度纤维水泥板是具有高密度、大幅面、轻质、防火、防水、轻质高强的新型绿色环保建筑材料。
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北京林壁板业有限公司 北京高密度纤维水泥板
 生产标准：GB25970-2010《不燃无机复合板》，JC/T412.1-2006《纤维水泥板》**部分：无纤维水泥板
林壁纤维增强水泥板 - 主要规格
     其常规规格： 长度：2000mm-2440mm 
     宽度：1000mm-1220mm
     常见厚度：4-12mm
     目前在国内厚度可延伸2.5mm-90mm，国内的板从尺寸一般为1200×2400或1220×2440，前者为国内通用标准，后者为国际通用标准。（其他较小尺寸可以任意切割）
按照密度可分为高、中、低三种类别，低密度板材切割后边缘较为粗糙，高密度板材切割后边缘比较整齐。
     规格不同的纤维水泥板其隔热、隔声性能是不同的，一般说来密度越高、厚度越厚的板材其隔热隔声性能越好。另外其绝缘性能是值得推荐的。
纤维增强水泥板 - 主要特性  
防火不燃
       不燃A级，火灾发生时板材不会燃烧，导电系数低，是理想的绝缘材料。且导热系数低、隔热性能好。
防水防潮
       在半露天和高温度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。在露天和高湿度地区，湿涨率、干缩率保持稳定，防水、防潮性能**。    
隔热隔音
       板材重量轻、强度高、韧性好、导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高高、隔音好，可满足各类隔声要求的墙体及屏障。    
质轻高强
       经5000吨平板油压机加压的板材，不仅强度高、而且不易变形、翘曲；重量小、适宜应用于屋面吊顶楼板等方面。    
施工简易
       板材加工方便、施工快捷，易于钻、刨、锯、粘等工艺。干作业方式，龙骨与板材的安装施工简单，速度快。深加工的产品也具有施工简便及性能更优的特点。   
经济美观
        轻质，与龙骨的配合，有效降低工程和装修成本；外观颜色均匀、表面平整，直接使用可使建筑表面色彩统一。    
安全无害
       低于国家“建筑材料放射卫生防护标准”，实测指标与距周围建筑20米外草坪值相等。    
寿命超长
       纤维增强水泥板，改善了产品的干缩湿涨能力及强度，耐酸碱、耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强，保证有超长的使用寿命。具有优异的耐候性、抗冻融、抗日照、抗雨、抗酸雾良好性能。    
可加工及二次装修性能好
       可根据实际情况进行锯切、钻孔、雕刻、钻钉、涂饰，粘贴瓷砖、贴墙布等材料。
纤维增强水泥板 - 主要用途
       纤维增强水泥板应用在当今建筑领域中，应用于内墙隔断、外墙、楼板、吊顶、外墙铝塑衬
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纤维增强水泥板 - 储放搬运
       工厂交货时的板材是采用板对板的堆垛储存方式。这种状态也适合海运，铁路运输，公路运输和室内储存。    
       板材在存储状态种不适合置于室外或者有可能令产品接触水的仓库。板材必须存储于坚实，平整的地面，无漏水的，无尘通风的室内仓库中。应避免在存储状态中受潮，万一发生受潮，应立即抹干板材，并置于通风良好的地方晾干。否则，板材可能受到损坏。纤维水泥板 增强纤维水泥压力板 纤维水泥压力板 水泥板 水泥纤维板 中工林壁 纤维增强水泥承重板 高密度纤维水泥外墙板 硅酸钙板 轻质隔墙板 幕墙衬板 阁楼楼板 穿孔吸音水泥板 防水厨卫板 纤维水泥防爆板 纤维水泥外墙挂板 钢结构隔楼板 纤维水泥外墙保温板 
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       搬运主要事项：
       1> 装卸搬运时不得碰撞，运输工具底部必须平坦，装车后应采取固定措施，确保途中不移位滑撞。
       2> 吊装或叉运时，整垛板材必须堆叠整齐，防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘。
       3> 手工逐张装卸时必须注意防止碎片杂物夹在板之间，如不及时清理，可能使板压裂或变形。
       4> 搬运板材时，应以双人手持板材的两边竖立搬运，严禁横抬。
       5> 板材应堆在平整的地面或用**木托架置于底部，少量散板不能直立靠墙壁。
       6> 板材应存放在室内库房，如果露天存放应用苫布覆盖。 
纤维增强水泥板 - 加工方法
       纤维增强水泥板具有良好的可加工性能，按工程需要可任意切割、刨、钉、钻等施工工艺。
       1> 根据需要在板面上刻痕，用平直工具压开板材。
       2> 用瓷砖切割机切割板材。
       3> 用电动螺丝刀安装板材。
       4> 用电动界刀加工异性。
纤维增强水泥板 - 墙板的施工
       1> 固定墙板的框架应平整、坚固，严禁有紧固件的突出现象或焊接后留下突出焊口、焊镏及飞溅的焊渣。
       2> 应在房屋框架整体施工完成后再固定墙板。
       3> 整板（2440x1220mm）大幅面板固定时一定要遵守从板材中间向四边逐步固定的原则，否则会造成板材的内应力不能释放，从而造成不良后果。
       4> 用自攻钉固定水泥压力板时，其钉距吊顶板为200mm，墙板中间钉距为300mm，周边为200mm，钉孔中心距板边缘，吊顶板、墙板均为13-15mm。   
       5> 在特殊情况下如钉孔中心距板边缘不能满足13-15mm要求时，应加附件以满足要求。钉头应低于板面0.3mm。
       6> 自攻钉固定好后，应及时在钉头上涂上底漆，以防止钉头生锈而影响后一道工序。
       7> 在需要开孔时，可根据要求在已固定好的墙面上划好线，如是方孔时，则在方孔线的四个角各钻一孔，孔径10mm，然后用曲线锯或手提式云石锯沿线切割。如是圆孔只需钻一个孔，然后用曲线锯沿线切割，切割后要用锉刀倒角，所开的孔一定要略大于要装嵌物，切不可略小强行压入，以免造成板面撕裂。
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        1> 梁的焊接必须达到GB/T985-1988标准要求。尺寸符合图纸设计要求，焊缝强度应符合GB-T5185-1985要求。和水泥纤维板接触面的焊口在铺板前应磨平。
       2> 用水泥纤维板做楼板时，板与板之间接缝边缘落在同一梁上，板缝中填注硅酮胶密封，或水泥砂浆。
       3> 板的任何边缘不得悬空，板子的长边应尽量垂直于较大跨距支撑梁方向放置。板与墙面结合处，固定时只需沿板子的长边与梁相接触的地方固定，墙下短边不要固定，但必须有一支梁。其余相联的短边要固定。