类型 | 环氧封闭底漆 | 用途 | 钢结构防腐涂料 |
---|---|---|---|
按溶剂类型分 | 油性漆 | 单件净重 | 20KG g |
保质期 | 12 个月 | 总固含量≥ | 35 |
干燥时间≤ | 2h | 耐水性 | 良好 |
包装规格 | 20kg桶 |
环氧封闭底漆又称环氧树脂封闭底漆、环氧封闭漆、环氧底漆,由优质环氧树脂、颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成的双组份环氧漆,凯胜H80-6环氧封闭底漆具有良好的附着力、渗透性、耐油、耐水、耐碱、耐酸等性能,并有较好的光泽,为常温干燥。凯胜环氧封闭底漆主要用于混凝土表面封闭增强;涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层;设备、管道、钢结构等罩光。
环氧漆名称: |
环氧封闭底漆 |
环氧漆编号: |
H80-6 |
生产厂家 |
河南凯胜油漆 |
执行标准: |
HG/T3656—1999、TJ/T 722-2008 |
颜色: |
主漆:无色,固化剂:浅棕色 |
组份配比: |
3:1 |
理论涂布率 |
9㎡/kg |
推荐干膜厚度 |
≥30μm |
闪点 |
35℃ |
稀释剂 |
H80-6环氧漆稀释剂 |
配方组成:
环氧封闭底漆由优质环氧树脂、颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成的双组份环氧底漆。
性能特点:
1、封闭性:环氧封闭底漆隔绝水汽,防止水汽渗透引起的返潮、鼓泡;能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层(冷镀锌涂料、无机富锌底漆)上作封闭涂层,具有良好的渗透性和封闭性能等。
2、渗透性:混凝土为多孔性结构,环氧封闭漆可渗透进混凝土内部。
3、抗碱性:混凝土、水泥表面为强碱性,必须用抗碱底漆。
4、配套性:环氧封闭底漆具有良好的层间附着力,能与多种中间漆和面漆配套使用。
用途:
环氧封闭底漆主要用于混凝土表面封闭增强;涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层;设备、管道、钢结构等罩光。
技术指标
干燥时间 |
表干:2h |
实干:12h |
|
附着力(划圈法) |
1级 |
粘度(4#杯,25℃) |
≤25s |
柔韧性 |
≤2mm |
耐冲击性 |
50cm
|
施工技术:
1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。
4.抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。
注意:环氧封闭底漆漆膜厚度不做要求,仅需均匀涂覆基层即可,不可过厚至漆膜表面泛光,会影响附着力,具体用量受混凝土表面的粗糙度、孔隙率等影响很大;
表面处理:
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方式,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准St3级,粗糙度达30~70μm。
其他基材:需要一个洁净、干燥、有一定粗糙度的表面。
施工条件:环境温度:2℃~40℃;相对湿度:25%~75%;底材温度高于露点3℃。
施工注意事项:
1、环氧封闭底漆涂装前,认真清理基面,保持基面平整,无油污,无疏散颗粒,含水量不大于9%, 不平处应用**腻子找平。
2、按规定比例配比环氧封闭底漆,充分搅匀,静置10~20分钟后使用,兑稀后,涂刷一道即可。
3、层间施工间距20小时以上。
4、环境温度低于5℃,相对湿度大于80%时不宜开展环氧封闭底漆施工。
5、存放于阴凉通风处,严禁水分进入,存期一年。
6、运输过程中避免碰撞,日晒,雨淋、火源。
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