石膏立磨机又叫生料立磨机，是应用于水泥生料粉磨的核心设备，具有粉磨效率高、电耗低、噪音小、粉尘污染小等优点，同力重机生产的石膏立式磨机，生产能力可达720 t/h，系统电耗一般为17~20 kWh/t，节电效果非常显着，可满足1000-10000 t/d水泥生产线原料供应，是一种新型高效、节能环保的粉磨设备。
    
    石膏立磨工艺：
    
    1.立磨系统的电耗和管磨系统相比节约30%～40%
    
    根据原料生产实测数据显示，使用立式磨辊机生产每吨生料比传统球磨机可节电30%以上，系统电耗一般为17~20 kWh/t，节电效果非常显着。
    
    2.立磨运作时噪音低
    
    立磨机在工作中磨辊和衬板没有直接接触摩擦，也没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25 dB。
    
    3.单位产品金属消耗量可低至5g/t
    
    由于立式辊磨机运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5~8 g/t，可以保证磨辊、衬板的使用寿命在6000 h以上。
    
    4.磨盘有效直径可达到6.3m，具有720t/h的熟料生产能力
    
    同力重机自主研发生产的GRMR63.61立磨机是国产的原料立磨，磨盘有效直径达6.3米，磨辊数量可达6个，具有720t/h的熟料生产能力，极大地提高了粉磨效率。
    
    5.允许入磨的水分可达7%
    
    立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，可烘干入磨水分高达7%的物料，使产品达到要求的***低水分含量。
    
    6.成品细度高达80μmR12-15%
    
    分离器采用直流电机传动，改变转速即可满足各种条件下对产品细度的要求。另外原料立磨的产品粒度是较均齐的，一般0.008mm筛筛余控制在12%左右可满足回转窑设备对生料细度的要求，成品过细不仅降低了产量，还浪费了能耗，造成压差不好控制。