酸液输送管道-洛阳钢衬塑管道

酸液输送管道体系概述
酸化作业是碳酸盐岩和砂岩油气藏增产措施之一。早在1895年，Standard oil公司就在Ohio油田首次采用酸处理技术，并取得了较大的成功。J.R.Wilson 与Standard Oil于1933年一起对氢氟酸(HF) 处理砂岩地层提出专利申请。1933年Halliburton公司首次将氢氟酸和盐酸组成的混合液试注入井中[1]。但是，此创举由于当时的技术条件限制并未取得成功。直到20世纪50年代中期，经过人们的反复实践，这两种酸液的混合液在工业上才终于得以成功应用。土酸的成功应用极大地推动了酸化技术的发展，随之而成立的一些提供酸化服务的公司又很大程度的加速了酸化技术的发展[2]。经历了100 多年的发展历程，到目前，酸化处理技术已成为油气井增产、注水井增注的主要措施之一[3]。当前国内外酸化作业的技术进步，主要反映在施工设计、施工技术和酸化工作液质量3个方面。酸化工作液的质量大致分为酸化反应、残酸返排和设备防腐等方面，原则上它们都可以通过使用各种化学添加剂得以改善。本文综述了油井酸化作业中常用的几种酸液及其作用过程和作用机理，并展望了油井酸化的发展趋势。）—工业企业输送管道专业生产厂家—洛阳国润管业有限公司

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因为国润管业生产的衬塑管道主要包括以下产品：
　　各种防腐蚀钢衬氟管道：钢衬（PP、PE、PO、PVC、F4）管道、钢衬聚乙烯管道、钢衬聚烯烃管道、钢衬聚丙烯管道、钢衬聚氯乙烯管道等钢衬氟管道，应用于各类化学水介质的输送，耐磨、耐腐蚀、耐高温（250°），特别推荐钢衬氟管道—PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的光/气、氯/气等溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬氟管道及配件，解决了以往钢衬氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用—　　

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酸液输送管道具有以下特性： 
1、防腐性能好：橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境。 
2、温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 
3、极高的耐冲击性：橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。 
4、耐磨性能好：橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境其耐磨性能是钢管的二十倍以上陶瓷的四倍以上同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。 
5、运行阻力小，降低能耗；重量轻，易安装，维护和运输方便；可循环使用，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用。

充电五分钟，通话两小时，那是OPPO

出门五分钟出汗两小时，那是上海

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了解五分钟，使用六十年，那是洛阳国润新材

厂址： 中国.洛阳空港产业集聚区.浙商工业园