叠螺式河道有机污泥全自动化带式脱水设备厂家

  带式脱水设备又叫带式压滤机。

  工作原理：

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到**大程度的泥、水分离，**后形成滤饼排出。

  工艺流程：

1.重力压缩脱水段

污泥经布料的斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

2.楔形区预脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带进行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性。

3.挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区间内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积収缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至**低。

  物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网空间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。