焦作饮料污水处理设备 饮料加工污水处理设备 出水合格稳定  

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一、饮料废水的处理方法 
碳酸饮料废水的污染物主要是有机物，可生化性比较好，可采用以生物法为主的处理方法。对于COD浓度较高的废水宜采用厌氧-好氧联合处理，对于有机物浓度较低的废水，可单独采用好氧处理工艺。由于废水中的悬浮物浓度较低，因此一般的预处理单元就可以满足后续生物处理工艺的要求。通过总程平衡技术，根据碳酸饮料的生产工序可以将废水分为四大类：
1.浓度高且均匀排放的废水，此类废水作为浓水；
2.浓度低且均匀排放的废水，此类废水作为淡水；
3.浓度非均匀废水；
4.未超标废水，确定浓淡水的切换时间（平衡点）的依据是分流后总处理费用**低。将1、3类浓水先进行厌氧处理，去除70%以上的污染物，再与2类废水合并进行好氧处理进一步降低废水中有机污染的含量，使后续好氧反应池、污泥浓缩池、污泥处理装置及投药装置的建设费用都较大程度降低。总程平衡程度虽然增加了一部分管道、分流及提升、预处理设备、但与节省的费用比，建设费用与常规工艺基本持平，其运行费用却大幅度降低。值得注意的是碳酸饮料废水中缺少氮、磷，使得碳氮比例不均衡，容易造成生物处理运行困难，影响出水水质。另外，碳酸饮料中常常加入的防腐剂也是影响生物处理掉的一个原因，解决方法在下文中会提到。 

典型工艺流程如下： 
废水→收集→多级兼性、好氧生物处理（A/0）n→达标排放
（A/0）n工艺一是池内均设有软性纤维填料，用于改善微生物分布和增加生物量；二是将废水处理过程分为几个不同浓度段，每一浓度段培养出适合该段生存条件的微生物，充分发挥微生物的活性，**大限度地降解有机物；是兼性段生段利用兼性菌的代谢活动，将大分子、难溶及难降解的有机物转化为小分子易溶及易降解的有机物。同时，兼性菌由于其世代时间短、繁殖快，使得兼性段具有耐冲击负荷强的特点。因此，兼性段可为好氧段创造有利的生化条件。由于（A/0）n工艺的独创性，使得该工艺应用于有机污水处理时，具有运行稳定、处理效率高、耗能少等优点。实践证明，在同等污水浓度同等池容下，（A/0）n工艺生物处理率可提高20-30%，节省能耗20-30%。经生化处理后，污水经加药混凝沉淀，去除死亡脱落的微生物及悬浮物，使水澄清排放。

焦作饮料污水处理设备工艺特点
原水悬浮物浓度高，在进入生化处理之前必须去除大部分悬浮物，以减轻对后续生化处理工艺可能产生的冲击。预处理阶段采用了格栅/曝气调节池/气浮工艺，可以确保后续生化系统的正常运行。
工厂生产过程中PET 洗瓶废水中含有过yangyi酸，具有酸性和氧化性，导致废水在某些时段pH 值为4～5，废水进入生化处理前必须对其pH 值进行调节，以保证进入生化系统的废水pH 值为6 ～8。
针对水质特点和工程用地情况，生化阶段采用了水解酸化/接触氧化/BAF 工艺，并采用了池体共壁的设计，在满足处理效果的同时也**大程度地节省了工程占地。
为保证出水中磷的达标，生化处理之后采用了化学除磷措施。
为保证**终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 一级A 标准要求，系统设置了曝气生物滤池(BAF) 深度处理单元，运行实践证明，BAF 单元对出水水质达标起到了重要作用。 

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