甘肃仿青石压印地坪压花道路压模地坪压模混凝土脱模粉强化料 详询：13262261668程结松    
压印地坪应用于大江南北各个地方的道路，不同的客户，不同的厂家，其叫法也有很大的不同，一般的叫法是：压印地坪，压花地坪，压模地坪，压印道路，压花道路，压花混凝土，混凝土压模，道路压印，道路压花等等。
根据纹理不同叫法
压印地坪根据纹理的不同，我们又有很的叫法，但大致可以分为三大类：**，仿石道路压印地坪 第二，仿砖道路压印地坪 第三，仿木道路压印地坪，其中，仿石的纹理丰富多彩，我们又细分下来，有的叫，不规则石道路压印，人字型砖道路压印，仿大理石道路压印，仿沙岩道路压印，仿青石板道路压印，仿古石道路压印等等，

根据应用范围不同叫法
我们又叫作园林地坪压印，广场道路压印，人行道路压印，步行街道路压印，停车场地坪压花，公园道路压印，商业场所地坪压印，工厂道路压印，小区道路压印，室内地坪压印，景观道路压印等等
压印地坪概述
压印地坪就是在混凝土表面非常逼真地模仿许多高档建筑装饰材料的质地及色泽，一改混凝土表面的灰暗，冷漠，呈现出的效果酷似天然的花岗岩，大理石，火山岩，青石板，木板及砖石等等；它能够刻意地表现出自然材质的粗砺，凸凹不平和复杂的纹理，也可以平整如水，光亮如镱镜，无限的色彩组合及模具选择使设计师的想象力得以任意驰骋。

产品特点是能够直接在混凝土上非常逼真地模仿许多高档建筑装饰材料的质地及色泽，呈现出的效果酷似天然的青石板、木板、火山岩石等等。它能够刻意表现出自然材质的粗砺，凹凸不平和复杂纹理，整体成型，一次性铺装，施工快，同时又解决了普通彩色道砖的整体性差，高低不平易松动，使用周期短等缺点。
市面上的压模地坪一般都是有色泽的，这样才能达到仿石，仿砖的效果。分为彩色混泥土压印地坪与压印着色地坪！他们两者的施工工艺略微有所不同，都要用到的就是各种类型模具，才能压出各种的效果！彩色混泥土原理就是用彩色的色粉散在初凝的水泥表面，而压印着色呢，就是先用原色水泥压印好整个地面，然后用酸着色剂给地面着色。二者的效果有所区别，彩色压印容易褪色，过了一两年颜色就会淡很多，但是有个特点就是耐磨！而着色的色泽可以持久，而且图案多样，但是对地面要求较高！本公司引进美国肯美高公司产品与技术，专业做酸着色地坪，在中国来讲是具实力与经验的！

方法/步骤

1、施工应按规定要求进行，待铺筑的梦逊强化料、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。

2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。良好的施工环境才能保证施工的质量，施工时应尽量避免同其它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取封闭措施。

3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度必须保持一致，基层必须以125px或125px以上为基础。

4、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。

5、混凝土面层每班铺筑长度应配彩坪铺装施工，合理协调。每天（按十小时）施工面积必须控制在200m2班。否则将直接影响施工质量。

6、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度、横坡和宽度。混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对**终整体效果的一致性非常重要。

7、使用梦逊专业工具抹平混凝土表层并做好边角。

8、强化料在运输途中可能结块，必须用双手打散强化料。

9、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，才能使用强化料并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为30公斤/10平方米。

10、强化料的播撒必须分两遍进行，**遍播撒约2/3左右的量，第二遍约播撒1/3左右的量。每播撒一次必须用专业抹刀光滑地使强化料吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必须等待强化料充分湿润后才能使用大抹刀。

11、在部分认为需要的地方补上必要的强化料后，彩坪钢板大泥刀必须在用完大抹刀之后作**后的抹平及光滑处理。

12、播撒强化料时严格按照梦逊彩坪施工工艺要求进行，不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩。

13、**禁止在播撒了强化料的混凝土的面层上洒水，这样会导致颜色的不一致。

14、在第二遍强化料播撒并抹平收光结束后，脱模粉必须立即均匀地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表层，用量一般在1.5公斤/10平方米。不使用脱模料，就禁止使用成型模具。

15、待强化料和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前，即可以使用成型模进行压印成型。要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将**块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用成型模**捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响**后的图案及效果。

16、成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。

17、依照参照线压模之后，迅速取出成型模并有条不紊地按顺序压完所有混凝土的表层。如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以使用边角模（软模），但使用时要注意与整体图案的一致与协调。

18、成型模和边角模可以重复使用，但必须备有足够数量的模具（一般一套4~6块），以提高施工效率。

19、混凝土面层强度达到设计强度的70%后（大多数天气之下是施工压模后的第三天），就可使用清洗地面，冲洗时不要将脱模粉全部冲掉，可以保留30%左右混凝土表层的脱模粉。冲洗的工作应由专人负责，掌握合理的冲洗时间和冲洗时水的压力这对于图案的**终效果也是至关重要的。为了保持周边环境的整洁，也可先用软性扫把清除掉混凝土表面的脱模料。

20、必要时可用5%左右的稀进行冲洗。

21、混凝土表层全部干燥后，必须喷涂上二遍30%彩坪保护剂，用量一般在2公斤/10平方米左右。必须要等到**遍的保护剂全部干燥之后才能涂上第二遍的保护剂。保护剂可以用滚刷或喷筒进行喷涂，**遍由西向东（或由北向南），第二遍由北向南（或由西向东）,两遍交错涂刷，以保证涂刷均匀。

22、施工后的彩坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。