1. 悬臂：悬臂分两级，每级长 2 米，总长 4 米，可分别转动，因此在以喷射车为中心，半径四米的圆形区域内都能喷射到。悬臂负责悬挂砂浆管路，压缩空气管路和纤维，并将他们输送到喷枪部位。
2. 气动元件：包括气压表、空气过滤器、减压阀、油雾器等，负责过滤压缩空气，调节压缩空气压力，对喷枪上的风动马达进行润滑。
3. 纤维摆放平台，摆放纤维。此平台随悬臂同步旋转确保纤维不缠绕。
4. 料斗：贮存料浆。 
5. 锭子：与转子组成骡杆输送车料浆输送的关键部件，它们的相对运动使料浆连续不断输送出去。
6. 转子：与锭子组成骡杆输送车料浆输送的关键部件，它们的相对运动使料浆连续不断输送出去。
7. 无级调速电机：骡杆输送车的动力所在，可通过调节电机转速达到调节沙浆输出量。
8. 搅叶：搅动浆料并将其送到锭子、转子进口处。 
9. 料浆管：将料浆从锭转子副出口处输送到喷枪部位。
10. 底座：用于支撑整台设备，可随意移动。 
11. 电气控制装置：控制骡杆输送车启动、停止等。
12. 气管：供给喷枪所需气压。
13. 罩壳：无级调速电机的防护罩。

1. 电压要求： 380V/3 相电 /50HZ-60 HZ
2. 转速： 40-200R/MIN
3. 输送能力： 300 -800KG / 小时
4. 气压要求： 1.0M3 /H, 0.8MP

DY-Y80型螺杆式GRC喷浆机采用双相高耐磨不锈钢转子和聚四氟橡胶定子组成的倾斜式螺杆泵。该泵送料均匀，无明显脉冲，对于机喷GRC产品配比均匀，产品统一性好。该机设计合理，结构紧凑，体积小，拆装维修方便。另配自动遥控装置，起停灵活方便控制。

DY-Y100型柱塞式GRC喷浆机采用柱塞式软管蠕动泵原理，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。其**大的优势就是自吸能力强，便于对机器的清洗，该设备特配备了脉冲抑制器，消除了脉冲的影响，砂浆流量大，无阀无密封，易损件少。

（1）双管混合喷枪或同芯喷枪：砂浆喷头配件精心设计精工制造，可扇形喷涂或者定向喷涂；普通的切割器工作时,切割辊和支承辊将玻璃纤维无捻粗纱喂入切割辊和支承辊之间,并由切割辊上的切割刀切断，缺点是切割刀刀刃磨损很快，易断丝，严重降低了生产效率，我公司产品经过多次改进，采用三轴联动支承切割，切割稳定不断丝，易损将大大降低，极大的提高了生产效率，而且喷枪质量较轻，操作灵活方便，降低操作人员疲劳程度，确保整个班次部件质量稳定。
 

（2）机器支架及万向移动工作台，半径4.0米水平悬挂转臂，玻璃纤维丝支架，无级调速电机及配套配电柜，精密气动系统（包括高压气管及快速接头，砂浆管及快速接头，气动振动器等）等。

1、配料，按比例配好原材料。
2、搅拌，把原材料倒入搅拌机进行搅拌，把搅拌好的水泥浆倒入料斗里。
3、通过减速机带动螺杆泵转子，转动使料挤压出水泥浆通过塑料管子输送到喷枪。
4、喷枪把水泥浆喷到模具里成型、自然晾干、脱模。

A:GRC表面的面层厚度。生产GRC产品时，为了防止玻璃纤维外露以及节约生产有色GRC产品的成本，需在模板表面先喷一层无玻璃纤维的薄浆(有色GRC中只有此层加颜料)，此层薄浆的厚度要严格控制，灰水泥砂浆控制在1mm左右，有色水泥砂浆控制在2mm左右，过厚会导致产品表面出现龟裂。
B:每层喷浆厚度及方向。喷GRC时，每层的喷浆厚度应该在3-4mm左右，每层喷完后应压实。喷浆方向应分层呈S形进行。另外，两条喷带之间应该有喷带宽度50%的打接喷带。
C:喷浆高度及喷浆顺序。喷浆机的喷枪口应垂直模板面，高度在300-400mm左右，顺序为先喷边角再喷大面，先喷低端再喷高端。
D:操作压实的要点。
(1)GRC分层压实时，遇到有侧板的阴角位，滚筒应避免扰动边板处已喷好的GRC材料，压实时留有一定的空隙。
(2)对阴角的的压实，不能使用滚筒，应使用角铁工具或毛刷。(3)对阳角的压实，如竖直边没有模板，应用泥铲压住竖直边GRC材料后再用滚筒压实。