在焊接前投产前以及投产后的对夹式蝶阀专业养护工作，为对夹式蝶阀服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护对夹式蝶阀，使对夹式蝶阀正常发挥功能并且延长对夹式蝶阀使用寿命。对夹式蝶阀养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。

**、对夹式蝶阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择对夹式蝶阀和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据对夹式蝶阀类型类别，对不同的对夹式蝶阀密封容量进行精确的计算。可以以对夹式蝶阀尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

第二、对夹式蝶阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、对夹式蝶阀注脂时，注意对夹式蝶阀在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他对夹式蝶阀也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

第四、对夹式蝶阀注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保对夹式蝶阀注脂效果，有时需开启或关闭对夹式蝶阀，对润滑效果进行检查，确认对夹式蝶阀阀球或闸板表面润滑均匀。

第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。对夹式蝶阀打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了对夹式蝶阀使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。

第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口**近的出脂孔先出脂，然后到低点，**后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。

第七、注脂时也要观察对夹式蝶阀通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成对夹式蝶阀关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保对夹式蝶阀的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。

第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后对夹式蝶阀操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。

第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，对夹式蝶阀自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。

第十二、对夹式蝶阀维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。

综上所述，对夹式蝶阀维护保养真正地以科学的态度对待，才能使对夹式蝶阀维护工作达到应有的效果和应用的目的。相关产品有：硬密封蝶阀，气动蝶阀，电动蝶阀，通风蝶阀，对夹式蝶阀，不锈钢截止阀，不锈钢闸阀等

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