现浇式梯型河渠一次成型机采用高幅震动和液压的**结合，对各种调配的混泥土，水泥水泥进行强制成型。主机结构设计合理，线条流畅，维修方便，运行成本低，梯型渠道成型机采用分级式油箱结构，避免了由于夏天气温高液压油散热不充分而泛白的现象从而大大提高了机器的使用寿命和不必要的能源损耗，能够在全幅震动状态下进行压模成型，机身绝无震动，燥声极小，成型材料能够在的游动状态下达到的合易性。施工方便，节约土地，降低投入梯型渠道成型机的水力条件好，过水断面小，开口相对梯形渠道小。因此，节约了土地的使用面积，减少了挖填土方量。

目前使用梯型河渠一次成型机施工，速度快，质量优，效率高。在一般的灌区进行机械施工，平均每个工人在一个工作日内可以完成10-20米长的梯型渠道施工。在同样过水量的条件下，一公里的梯形渠道需要大约132立方米的砼用量，而梯型渠道只需要用砼96立方米，既减少了渠道建设占用土地的面积，又节约了投入的。

现场施工准备：挖掘机（根据渠的大小选择合适的挖掘机）,搅拌机和商砼,抗磨液压油,柴油,机油,齿轮油,用料：水泥，沙子，石子（石子大小不超过1CM）

现场施工容易出现的问题：渠道初挖不标准：渠道太窄的话，水渠成型机放不进去，渠道太宽，费料，渠道太浅或太深，成型后不符合要求。拌料不标准：料如果太干，则容易散，不易成型。料太湿不易凝固，容易变形。上料不均匀：上料太慢，材料凝固后则容易损坏机器。配比不标准：根据各地沙子和石子状况不同，需要调试好正确的材料配比，如果配比不好，也容易变形。