三林数控五面钻通过无线扫码自动识别所有孔位及槽位的加工，加工过程自动定位、自动装夹，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，1天加工100张板，劳动强度低，与传统连线相比，产量翻一番。 
自动化生产线是未来主要的生产方式：节省人工，板材使用率高，加工效率高。考虑前期资金投入的话，可以柜体、柜门分开做，也就是说可以选择其中一项先做，做起来以后再整体都做。具体的可以结合自己的销售方式定夺。 
使用板式家具开料机设备有哪些优势 
板式家具开料机用于柜体自动拆单、优化、设计、开料、打孔、铣形、拉槽、自动下料等工序一次性完成，易学习操作简单。 
三林五面钻优势: 
1、双夹钳快速移动100米每分，加工大板无需夹钳换位挪动板件效率更高（加工小板两夹钳能够实现交替避让，智能切换单一夹钳工作）。 
2、气浮台面设计，人工操作省力，防止板材划伤。 
3、五面钻傻瓜式操作，普通女工即可。 
4、全自动数控排钻开料机+红外侧孔机一天8小时小板加工40张左右，UA48-F+PT3-1025一天8小时小板在75张左右，如果衣柜大板一线效率在95-100张左右，一天的加工效率是普通板式线的一倍。也就是说你得用两套设备加工才能等我我们这一套设备的产量，还没有算你需要增加的人工和设备损耗！ 
五面钻操作步骤： 
1、设计拆单软件出程序后分别拷贝到数控开料机和数控五面钻操作系统。 
2、开料贴标的板件封边后，用扫码枪扫描标签，系统自动识别调取打孔程序，夹钳自动找取位置，踩脚踏开关（系统默认板材长边定位）板材定位装夹。 
3、二次踩脚踏开关，夹钳夹住板材进入工作区，一次性完成板件五面打孔（四面侧孔和上面孔），需要翻板加工的，系统会自动提示翻板，同时把加工完一面的板材自动返回上料区。两面都加工完成后板材会自动下料进入人工分拣区！（不需要翻板的板材加工完成后会直接送入下料人工分拣区）。 
4、机器在执行第二张板材加工时，操作工可以同时完成下料台上板材的分拣快速进入下一步打包环节！（实现人机都不停歇提高生产效率）。 
5、三林五面钻具有扫码排队功能，一次性可以扫描10张板，然后进行连续加工减少停顿时间，提高效率。（使用熟练后再用此功能）