表干时间 | ≤4 小时 | 储存期 | 12 月 |
---|---|---|---|
外观 | 漆膜平整光滑 | 干膜厚度 | 18-25 mm |
湿膜厚度 | 20-28 mm | 每公斤涂刷面积(两遍) | 5平方米 ? |
最短复涂时间 | 4 h | 遮盖力 | ≤80 g/? |
施工性 | 良好 | 耐水性 | 无明显变化 |
耐弯曲性 | 良好 | 附着稳定性 | 良好 |
干燥时间≤ | 24 h | 主要成分 | 醇酸树脂、防锈颜料、助剂 |
单件净重 | 20kg/桶 | 漆膜颜色 | 灰色、铁红 |
液态类型 | 液态 |
DB-4D醇酸防锈漆系列
一、产品参数
产品:醇酸防锈漆 |
品牌:杜邦 |
颜色:灰色,铁红等 |
成分:醇酸树脂,防锈颜料 |
涂层:防锈漆 |
性能:防锈 |
底材:钢铁 |
包装:10-20公斤/桶 |
储存:干燥阴凉处存放,远离火源
|
二、组成成分
醇酸防锈漆简称防锈漆,由醇酸树脂、防锈颜料和助剂组成。
三、常用颜色
该漆颜色较为固定,根据原材料可以生产灰色,铁红色等,可调其他颜色。
四、产品性能
醇酸防锈漆具有良好的防锈特性,主要应用在钢材表面的保护防锈,施工工艺简单,作为工业漆和民用漆得到了广泛的使用。
醇酸防锈漆是应用比较广泛的防锈涂料,对于钢材、机械的防锈效果显著,价格合理,符合大众的需求。
六、应用配套
醇酸防锈漆根据其优异的防锈功能应用于很多钢铁设施,钢结构、机械设备、工程设施、桥梁、护栏等。
该漆可以用醇酸磁漆、醇酸调和漆、丙烯酸等作为面漆。
七、喷涂工艺
1.将醇酸防锈漆打开包装,加入适量醇酸稀释剂,充分搅拌均匀,熟化静置3至5分钟左右。
2.被涂物表面进行喷砂打磨清洁处理,达到Sa2.5级,表面呈光亮的金属色泽。底材表面无砂粒、氧化层、锈迹、油斑等。
3.喷枪与涂装面保持直角的角度,喷枪运行速度要适宜,太快则漆料附着少表面毛糙,太慢则漆料附着多容易流挂。
4.醇酸防锈漆喷涂1-2遍,每遍间隔4小时,施工完毕后需要24小时确保实干。
5.使用稀释剂清洗喷枪内残留的漆料,用喷枪刷和溶剂清洗喷嘴,用泡过稀释剂的抹布将枪体外部擦拭干净。
6.喷涂参考:涂布率为两遍喷涂,每公斤5平米左右,一遍漆膜厚度为25-30微米。
五、技术说明
序号 |
检验项目 |
检验值 |
1 |
漆膜颜色与外观 |
漆膜光滑平整 |
2 |
闪点,℃ |
36.5 |
3 |
干燥时间,h |
表干≤4h 实干≤24h |
4 |
硬度 |
HB |
5 |
流出时间,s |
≥45 |
6 |
细度,um |
≤40 |
7 |
遮盖力,g/m2 |
≤80 |
8 |
耐冲击性,cm |
50 |
9 |
耐盐水性(72h) |
不起泡,不生锈,有轻微变色失光 |
八、刷涂工艺
1.油漆刷类型很多,根据工件的结构形状来选择。
2.将油漆和稀释剂混合,充分搅拌均匀并熟化。
九、注意事项
1.混合好的油漆须在6小时内用完。
2.雨雪大风天气不可施工。
3.施工环境温度在零上5℃,零下的温度和冬季都不宜施工。
4.稀释剂主要调节油漆的施工性以及干燥速度,稀释剂根据施工条件、气温、油漆种类的不同添加量有所差异。
5.施工完毕后,工件要静置7天以上,让油漆完全干燥,之后方可投入使用。
十、存储
1.油漆、稀释剂应密封于阴凉处保存,防火、防漏、防晒、防高温、远离火源。
2.涂料储存期为一年以上。
3.涂料开罐后应充分搅拌均匀,以防颜料沉底引起色差。
4.工件表面如带有灰尘、颗粒、油污等附着物将会损坏外观,因此在喷涂前应檫试干净。
5.因各种塑胶底材不同,喷涂前应充分试验,以免影响油漆附着力。
6.施工时,请做好相关的劳动保护,皮肤接触涂料可用洗衣粉兑水清洗,如有不适请寻求医疗帮助。
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