VOCs废气治理技术活性炭吸附方案

一、项目基本情况;
上海凡峨汽车内饰件制品有限公司专注于模具、工装夹具及塑胶产品的加工制造，为提升企业竞争力，企业决定将生产线注塑机加工部位产生的有机废气VOC。为保护员工的身体健康和周边环境，确保企业员工的良好工作环境、确保企业安全生产，厂方决定对污染气体进行治理；
根据贵司现场勘查的基础资料和净化要求，结合我们在废气领域的技术优势和成功设计经验，我公司设计依据为：
1．   设计整套系统合理的总风量：(18000-2200m?/h)确保除味效率达90%以上。
2．   选择配置合理的废气净化器；
3．主机设计配置以活性炭为主，从而确保主机处理系统的持续正常运行，降低设备使用中的故障率。
4． 净化工程目标：废气净化率达90%以上。
二、工程设计内容
2.1）工程范围;
本工程范围包括：处理装置、配电、非标设备设计和设备制造、以及系统的安装、调试等。 
2.2）技术规范;
1、《大气污染控制工程技术导则》（HJ2000-2010）
2、《上海市大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）
3、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；
4、《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）
5、《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；
6、 《上海市大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；
7、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
8、《通风管道设计规程》（JGJ141-2004）
9、《建筑设计防火规范》（GB50057-2014）
10、《建筑防雷设计规范》（GB50057-2010）
11、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
12、《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）
13、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
14、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
15、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）
16、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；
2.3 设计依据 
1、 甲方现场环境堪察；
2、 我方针对甲方废气介质和设计要求所做的分析； 
3、 类似工程治理的工程经验和技术；
4、国家现行的建设项目环境保护设计规定；
5、设计技术规范与标准；
2.4 设计原则 
1、借鉴类似废气处理工程实践经验，广泛参阅相关资料；
2、处理工艺稳定、合理、可靠、实用； 
3、运行费用低，管理操作简便；
4、根据场地情况，合理布局。

三、设计参数
3.1 污染源分析
根据业主所提供的资料，主要废气来源为：
结构件生产线在生产过程中产生的油雾，异味，该废气主要成分为：臭气、非甲烷总烃及二甲苯。
3.2 设计处理能力
根据业主方提供的数据，该公司生产车间有以下设备：
1，全自动高速注塑机12台，产生废气约为18000-22000m3/h，设计时废气处理系统按18000-2200 m3/h设计。
3.3 设计处理排放标准
>>排放标准：《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；
>>验收标准;;国标与上海排放验收标准;
3.4设备使用环境及条件
>>室外使用环境要求：-7～35.6℃；
>>CO\CTO加热方式：电加热；
>>压缩空气：0.5~0.6Mpa（气源相对干燥）；
>>电源：a）380V 三相四线制，电压波动范围：380V±10%，50赫兹；
           b) AC220v±10% 50 HZ 单相。

四、 设备选型介绍
4.1处理风量为18000-2200m3/一套。

VOCs废气治理技术活性炭吸附方案