透气钢/排气钢/疏气钢/PM-35：
 
化学成分% (只供参考)
碳C
矽Si
铬Cr
镍Ni
锰Mn
钼Mo
0.012
0.07
16.50
1.20
0.17
1.90
比较标准及特征
特殊烧结粉末钢
出厂状态
HV350-400
特性
优质预硬,具透气功能,抗锈防酸能力**,易切削,放电加工性能良好
用途
适用于塑胶及压铸模具，解决因困气所形成之品质及效率问题
物理特性:
型号
PM-35
热传递系数(在室温下)
0.07～0.08cal/cm.sec.℃
平均孔径
3μm-25μm
屈曲强度kgf/mm2
70～75
气化量
～25%
拉伸强度kgf /mm2
45～50
密度
6.3～6.5g/cm3
硬度(HV)
350-400
线性膨胀系数(在20～150℃)
12.0～12.5*106℃
加工性能
好
 
型号: PM-35排气钢,一种内部有微孔的模具钢
 
别名: 日本排气钢,日本新东排气钢,PORCERAX Ⅱ排气钢,PM-35排气钢
 
型号: PM-35-7,PM-35-25,PM-35-35
 
产地: 日本
 
品牌:新东(Sinto)
 
特点: 1.比重小,比强度大。2.能量吸收性好。3.制振效果好。4.比表面积大。有1/4的组织是通孔。
 
特性:
1.降低注射压力,减少成型和保压时间。
2.降低和消除成型件的内应力,防止产品的变形和曲翘。
3.表面皮纹的塑料零件,由于高温高压产生的亮光皮纹,能解决要求亚光的表面。
4.由于模具分型面的紧密配合,可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题,避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。
5.可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。
6.由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。
7.提高成型生产效率,节约生产成本。
 
使用说明:
PM-35排气钢是一种优质透气性钢材,内部由微细的小孔相连构成,使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此,于注塑模具之适当位置镶上PM-35排气钢,由气体所形成的注塑问题,可以完全清除,使成型加工更加**。
此外,PM-35排气钢具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。
 

1.冷作模具钢     
（1）分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。    
◆ W组即水淬工具钢，有11个钢种，7个碳素工具钢，含碳量从0.7%-1.3%。     
◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，     
◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。     
◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。     
◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。     
用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。     
（2）冷作模具钢的选用    
 冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和**普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。     
*高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。德荣金属主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。     
*粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。     
*碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。 
   
2.热作模具钢     
美国热作模具钢分二大类：
（1）热作模具钢和超级热强合金。     热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。     
（2）按热强性排列的主系列进行选材:     低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。     
非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。     
当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急  模具钢冷急热状态下使用。      
3.塑料模具钢     
美国是**早在工具钢中列出塑料模具**钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。     
◆ 渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量**小。     
◆调质型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。     
◆ 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有应用。这一类的特点是：     
（1）基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。     
（2）含铬较高，大气腐蚀性好。     
（3）淬透性极好，适用于大模块。     
◆ 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。     
◆ 时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。互益金属有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。     
塑料模具钢的选用     
*薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。     
*高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。    
 *非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。     
*高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。