1、泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
管道泵,管道循环泵,管道稳压泵,管道离心泵,热水管道泵,不锈钢管道泵用途：
1、ISG管道泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T：≤80℃。
3、IHG立式不锈钢化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金 电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T：-20℃-120℃。
管道泵,管道循环泵,管道稳压泵,管道离心泵,热水管道泵,不锈钢管道泵使用条件：
1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统**高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.
管道泵,管道循环泵,管道稳压泵,管道离心泵,热水管道泵,不锈钢管道泵结构说明：
2、泵体上设有取压孔和放水孔;
4、泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机
管道泵,管道循环泵,管道稳压泵,管道离心泵,热水管道泵,不锈钢管道泵性能参数：
|
泵型号 |
流量 |
扬程 |
效率 |
转速 |
电机功率 |
汽蚀佘量 |
|
|
(m 3 /h) |
(l/s) |
||||||
|
65-100 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
|
65-100A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
|
65-125 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
|
65-125A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
|
65-160 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
|
65-160A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
|
65-160B |
21.6 |
6.0 |
24 |
58 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
|
65-200 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
65-200A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
65-200B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
|
65-250 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
65-250A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
65-250B |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
65-315 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
|
65-315A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
|
65-315B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
|
65-315C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
65-100(I) |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3.0 |
3.0 |
|
65-100(I)A |
44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
|
65-125(I) |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
65-125(I)A |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4.0 |
3.0 |
|
65-160(I) |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-160(I)A |
46.7 |
13.0 |
28 |
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-160(I)B |
43.3 |
12.0 |
24 |
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
65-200(I) |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
65-200(I)A |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3.0 |
|
65-200(I)B |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-250(I) |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
65-250(I)A |
46.7 |
13.0 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
|
65-250(I)B |
43.3 |
12.0 |
60 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
65-315(I) |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
2900 |
37 |
3.0 |
|
65-315(I)A |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
65-315(I)B |
44.5 |
12.4 |
100 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
65-315(I)C |
41 |
11.4 |
85 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-100 |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3.0 |
3.0 |
|
80-100A |
44.7 |
12.5 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
|
80-125 |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
80-125A |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4.0 |
3.0 |
|
80-160 |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-160A |
46.7 |
13.0 |
28 |
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-160B |
43.3 |
12.0 |
24 |
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
80-200 |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
80-200A |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3.0 |
|
80-200B |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-250 |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-250A |
46.7 |
13.0 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
|
80-250B |
43.3 |
12.0 |
60 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
80-315 |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
2900 |
37 |
3.0 |
|
80-315A |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
80-315B |
44.5 |
12.4 |
100 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
80-315C |
41 |
11.4 |
85 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-100(I) |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
|
80-100(I)A |
89 |
24.7 |
10 |
74 |
2900 |
4.0 |
4.5 |
|
80-125(I) |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-125(I)A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
|
80-160(I) |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
|
80-160(I)A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-160(I)B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-200(I) |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
|
80-200(I)A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
|
80-200(I)B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
|
80-250(I) |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
|
80-250(I)A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
|
80-250(I)B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
30 |
4.0 |
|
80-315(I) |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
|
80-315(I)A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
|
80-315(I)B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
|
80-315(I)C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
| KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵 泵易损件（机封和轴承）：
|
||
| 电机功率 | 轴 承 | 机械密封 |
| 0.18KW、0.12KW | 201 | 104-12 |
| 0.25KW、0.37KW | 202 | 104-14 |
| 0.55KW、0.75KW、1.1KW-2 | 204 | 109-18 |
| 1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2 | 205 | 109-20 |
| 2.2KW-4、3KW | 206 | 109-25 |
| 4KW | 306 | 109-25 |
| 5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4 | 308 | 109-25 |
| 11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2 | 309 | 109-35 |
| 18.5KW-4、22KW-4 | 311 | 109-45 |
| 30KW、37KW-2 | 312 | 109-45 |
| 37KW-4、45KW | 313 | 109-45 |
| 55KW、75KW-2、90KW-2 | 314 | 109-55 |
管径mm流量(L/S)1246810
253.213
383.51415
1520
500.83.11329
2530
65
0.83.27.11320
4050
75
0.41.63.35.99.621.6
6070
100
0.40.81.32.16.88.61319.
8090
125
0.20.40.61.32.74.15.910.
100110
150
0.10.20.51.11.62.34.26.49.4
120130
175
0.10.20.50.71.01.92.94.35.87.79.6
140160
200
0.10.20.30.50.91.52.12.93.74.76.17.28.5
180200250
0.10.10.20.30.50.70.91.21.51.92.32.83.33.74.95.2
300
0.10.10.20.30.40.50.60.70.91.11.31.52.02.43.0
KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵故障原因及排除方法：
<table align="left" cellspacing="1" cellpadding="0" font-size:14px;background-color:#ffffff;padding:0px="" !important;"="" class="ke-zeroborder" style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 12px; border: 0px; width: 750px;">
故障现象 可能产生的原因
排除方法 1、水泵不出水
a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,
泵腔内有空气。
e、进口供水不足,
吸程过高,底阀漏水。
f、 管路阻力过大,泵选型不当。 a、检查,去除阻塞物
b、调整电机方向,坚固电机接线
c、拧紧各密封面,排除空气
d、打开泵上盖或打开排气阀
排尽空气
e、停机检查、调整(并网自来水
管和带吸程使用易出现此现象
f、 减少管路弯道,重新选泵。 2、水泵流量不足 a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、
水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低
d、叶轮磨损 a、先按1.排除
b、去除阻塞物
重新调整阀门开度。
c、 稳压。
d、更换叶轮。
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。 a、调节流量关小出口阀门。
b、降低
c、更换叶轮
a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、 电机超载发热运行。 a、稳固管路
b、提高吸入压力、排气
c、降低真空度
d、更换轴承
e、搞整按5。 5、电机发热 a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。 a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。 6、水泵漏水
a、机械密封磨损。
b、水泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。 a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、坚固。
Tel：
￥600000.00元
￥面议
￥490000.00元
Tel：
￥26.00元
￥26.00元
￥26.00元
Tel：
￥850.00元
￥850.00元
￥85.00元
Tel：
￥面议
￥面议
￥面议
