目前在离心浇铸机压铸的生产线上，铝液的浇铸全部是人工操作，生产过程中，铝液的温度高达700多摄氏度，且铝液离开熔炉设备后会很快凝固，这样就要求工人的手脚要快，工人在高强度、高频率、精神高度集中的劳动中，极其容易失误，再加上每个模具需要的浇注工艺都不一样，在这样高压的工作环境中，工人一不小心就会被溢出的铝液烫伤。还有人工取汤全凭手感来确定铝液的重量，人的感觉永远也比不上机器控制的精度，这样就导致压铸出来的产品重量不一，次品率极高，造成生产成本大大增加，而优秀的操作员工培养困难，而且该岗位工人工资日益提高，造成每班流水线的产量由该工人的素质决定，严重影响产品的产量及交货期。

现代铸造厂都在不懈寻求提升生产效率、柔性及安全性的有效途径。

要在高度竞争的压力铸造市场中取得成功，自动化日益成为一项决定性因素。 浇铸机械手有效的消除了铸造工艺中的所有薄弱环节，使生产效率，生产柔性和设备可用性全面达到**水平。

在重力铸造中**重要工序就是给汤和浇注，其操作是否精确，与铸件质量的优劣密切相关，当理想的浇注曲线确立之后，浇铸机械手将严格按程序操作，使工艺达到极高的可重复精度，而铸件质量的提高意味着精加工作业量的减少。

浇铸机械手特点：
（1）可靠性强、稳定性高、正常运行时间长；
（2）安全性高，浇铸中金属液体温度极高，要充分保障人员、机器人和其他财产安全；
（3）速度快，浇铸工艺决定了操作周期时间短；
（4）精度高，保证零件生产质量稳定；
（5）运动范围广，为提高工作效率，一般一台机器人同时为多台浇铸机浇铸，要求机器人具有较大的运动范围；
（6）信号多且交互频繁；
（7）坚固耐用，能适应普通浇铸车间恶劣的生产环境；
（8）通用性和柔化性，适合不同的应用场合。

配套产品：伺服电机、伺服驱动器、减速机、控制器、示教器、PLC等；
配套服务：提供工业自动化设备改造、保养、维修、员工培训等专业服务；