类型 | 环氧防腐涂料 | 用途 | 金属管道防腐 |
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按溶剂类型分 | 油性漆 | 单件净重 | 30000 g |
保质期 | 6 个月 | 总固含量≥ | 60% |
干燥时间≤ | 2小时 | 耐水性 | 优 |
包装规格 | 30kg/桶 |
本产品是由脂肪族异酸酯和丙烯酸树脂,高级着色颜料、助剂、溶剂等组成。
具有优异的耐候性、耐久性;漆膜美观丰满,保色保光性特佳,具有高装饰性;
涂层坚韧,附着力特强,良好的耐冲击性和耐磨性;良好的耐化学品性和耐水性、耐油性。
用于工程机械、车辆、船舶、桥梁、机床、各类钢结构和铝合金表面作高性能装饰
防腐面漆。
使用方法
钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,用漆罩面1至2道。
防腐**树脂,结合了一所树脂的防腐性能和不饱和聚酯树脂的室温成型,具有优良的机械性能和耐腐蚀性,广泛用于玻璃钢制品。
乙烯基树脂种类比较多,但根剧不同分为双酚A环氧乙烯基树脂(如854、411)和酚醛环氧乙烯基树脂(890、470)。前者具有很好的耐化学腐蚀性能,较高的延伸率和韧性,工艺性能好,广泛应用耐腐蚀玻璃钢和防腐工程。后者含有多个稳定的苯环,固化后交联密度大,耐热性能和耐腐蚀性能较好,在耐氧化性酸、含氯溶液和有机溶剂方面优异。在酸洗项目中氧化性强、温度较高时一般选用酚醛环氧乙烯基树脂。但在实际施工中由于易受工矿条件、施工等因素的影响,希望有更耐高温的树脂出现,以获得更加满意的效果。近期开发的高交联密度乙烯基树脂(898),热变形温度高达155℃,在耐温和耐氧化性介质条件下有更好的实际使用效果。
在防腐蚀施工中,无论内衬玻璃钢工艺,还是树脂砂浆施工工艺,均要求树脂有较小的固化收缩率,以减小树脂在固化过程中产生的收缩内应力,从而减少腐蚀失效隐患的产生。因此在防腐蚀施工中要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会导致玻璃钢衬里“脱壳",而引起防腐蚀失效。中国环氧树脂行业协会专家说,根据工程需要所开发的低收缩双酚A乙烯基树脂(891),固化收缩率为0.014%,比常规乙烯基树脂(固化收缩率为2~4%)小的多,与基础的粘结性好,具有很好的耐化学介质腐蚀、和填料的相容性好,更适合酸洗项目地坪、地沟和地坑的防腐蚀。
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀受到了很好的使用。
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