供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁安全供水。保障输送的水质安全卫生对管道要求是非常重要的，水厂输出再好的水，经过不良管道可能也会出现问题，因此国家要求供水企业要不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每一个用户。
长距离输水钢管道将受到各种环境介质的腐蚀，在多种腐蚀因素中电化学腐蚀和生物腐蚀是主要的。在大口径（DN>600）输水工程中，推荐使用钢塑复合管和球墨铸铁管，但成本上钢塑复合管更具有优势。下图1为常用几种管材的综合造价比较。由图中可见DN600是钢塑管和球铁管的成本分水岭，管径超过600mm，球铁管的综合成本将急剧增高。

    IPN8710管道管件内壁（饮水）防腐、钢管内壁无毒涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末（FBE）;双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）;双层聚丙烯（2PP）;和三层聚丙烯（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐，玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料。执行SY/T0447-96;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准

2.1管道内防腐涂层种类
a)单层聚乙烯涂层
b)环氧粉末涂层
管道内涂敷层主要有两个功能：
·防腐，提高输水管线的使用寿命；
·减阻，提高输水管线的输水能力。
2.1.1 环氧树脂的分子结构与性能
双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂不同的功能，见图2
1)环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力；
2)醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力；
3)醚键和C-C链使大分子具有柔顺性；
4)苯环赋予聚合物以耐热性和刚性；
5)异丙基也赋与环氧大分子具有一定的刚性；
6)-C-O-键的键能高，从而提高了树脂的耐碱性。
图2 双酚A环氧树脂各结构单元赋于树脂的性能
· 内外环氧树脂涂塑钢管
2.1.2 聚乙烯的分子结构与性能
聚乙烯粉末涂料是目前钢管涂塑的主要原料，且以线性低密度为主。线性低密度是乙烯和—烯烃的共聚物，其分子结构和密度有较大变化，它的结构、结晶度和密度介于高密度聚乙烯和低密度聚乙烯之间，虽然也是线性结构，但分子排列整齐，支链短小且有规则，导致分子间排列不紧密，破坏了分子链段的近程有序性，降低了聚乙烯分子的结晶倾向，因此抗冲击性能好，结构通式为
R为：CH3（甲基）；C2H5（乙基）；C4H9（异丁基）
由结构可看出聚乙烯是以—CH2—为主体的链状高分子聚合物，R侧链或支链的存在会降低聚乙烯的结晶度。
聚乙烯的分子结构使其具有优异的耐环境应力裂化性能及耐腐蚀性能。