彩色透水路面生态透水混凝土彩色水泥压印路面包工包料

本公司长期供应彩色水泥路面 压花地坪 压模地坪 压印地坪 仿石压模路面 彩色透水混凝土 彩色透水地坪 透水路面材料强固胶凝剂 密封保护剂 着色脱模粉 彩色强化料以及施工模具等 欢迎致电免费领取样本 

公司合作方式：包工包料 材料批发 模具批发 技术指导 期待合作共赢

彩色透水混凝土性能特点及优点：

有效改善视觉效果，缓和车辆@驶时溅起的水滴和水花对视线的影响，缓和雨夜由于车前大灯引起的路面反光；
可长期保持排水功能和透水混凝土耐久性；
提升雨天防滑性能（大大减少路面积水），提高@车速度和安全性；
排水功能；降低车辆@驶时产生的噪音（大约减少3～6dB(A)）；高温状态下，抗车辙能力明显增强。
道路雨水收集综合利用系统优势：
补给周围的土壤和含水层；
允许更加可控制的地面水下渗；
提供无市政管网处的应急用水；
缺水地区的辅助用水供给；
避免暴雨和初期雨水直接进入河道造成的泛滥及污染；
能有效服务于环境敏感地带，让珍贵的土地用于停车场，体育场所或其他用途；
大容量且底部开口的收集井比常规的管石结构能提供更大的储藏体积和下渗率。
透水混凝土又称多孔水泥混凝土，也可称排水混凝土。系针对原城市道路的路面缺陷，开发制成的一种能让雨水流入地下有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时是保护自然、维护生态平衡、吸音降噪、缓解城市热岛效应的优良铺装材料。

彩色透水混凝土路面基层的要求

　　1、透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。

　　2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的**大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。

　　垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

　　3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置**透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。

　彩色透水混凝土的施工

　　一般按200px为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证。梦逊提供以下的施工方案。

　　1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

　　1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。

　　2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。

物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机**佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

　　3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。

　　4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

　　5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行**透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。

　　2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。

　　1）立模：

     施工人员在**须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

　　2）搅拌：

　　搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

　　透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。