承德水坝夯实机路面机械供应
高速液压夯实机主要用于桥台背、涵侧、鸡爪沟等公路、铁路路基夯实，沟槽、台阶、斜面夯实，堤坝护坡夯实，油库、机场、港口等大型基础设施地基夯实，环卫垃圾、有害物质填埋夯实等。,3.转动部位有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。,大潮高速十二标项目部高度重视台背路基填筑质量，主动采用高速液压夯实机对施工完毕的台背进行补强处理，以此来提高台背回填强度，减少工后不均匀沉降，消除桥头跳车等病害。,高速液压夯实机具有强制落锤和自由落锤两种形式，电脑控制、液压加力，冲击强度多级调控。,动力指动态力，变力。
液压夯实机为机械、电子、液压一体化产品，采用液压加力与电子控制，具有步进和连续夯击两种工作模式，连接装载机或挖掘机后可以冲压桥背、边坡、新旧路交接处等大型传统压实机械难以企及的边角，满足作业的要求，下面就给大家简单的介绍一下夯实机在不用时应该如何停放。,用于高速公(铁）路路基补强时，可使碾压达标路基继续沉降10cm以上。,60年代初期，长沙建设机械研究所与北京建筑工程学院等单位合作，在群众性技术革新成果的基础上总结发明了具有中国特色的蛙式夯实机，1962年获国家科技发明奖。,80年代，内燃式夯实机产品质量有较大提高，曾出口东南亚和非洲地区。,振动压实是使用振动效应增强静力碾压的作用；,柴油机采用较多的是风冷柴油机186F，国内发动机厂家均有生产此标准型号，使用较广泛。
高速液压夯实机: 液压缸将锤体提升至一定高度后释放，锤体高速落下后通过缓冲传力装置夯击压在地面的夯板，以冲击力与机器重力的合力压缩土体的压实机械.高速液压夯实机锤体提升高度时的夯击频率不低于 30击/min,对土体的作用为动力压实，工艺特点是高强度、高频率反复施压.。
高速液压夯实机的主参数为锤体势能，锤体势能(kJ) = 锤体重力 (kN) × 锤体提升高度 (m)，如TRA40高速液压夯实机的标定冲击势能为40KJ:(3.333KN×1.2m)。
锤体高速下落时，液压缸的排油阻力与流速的二次方成正比，单作用夯实机和大多双作用夯实机的落锤加速度远低于重力加速度，落锤末速度远低于自由落体实际夯击能力远低于锤体势能,1.2m高度自由落体时间为0.49s,某型夯实机高度1.2m高度的自由落体时间0.7s,实际冲击势能不能达到标定值的50%；某型夯实机高度1.2m高度的自由落体时间1s,实际冲击势能不能达到标定值的25%.对土体压缩起主要作用的是单位接地面积的锤体动量，即锤体质量与落锤末速度的乘积再除以接地面积; 也可简单理解为落锤的瞬时冲击力或冲击作用。动量小时能量再大也无用。为掌握落锤核心技术的仿制品和参照品不可能达到高速液压夯实机的落锤速度，也难以处理高速冲击对设备自身的不利影响。一般而言，与适用装载机成套后，提升高度时的夯击频率现场实测值低于 30次/min的均为低效仿制品或劣质品，无论夯坑深浅，均不可能达到高速液压夯实机的影响深度。
水冷柴油机性能好，使用寿命长，价格高于风冷柴油机。,5）后台软件界面先进。 ,4.液压夯实机具有作用柔和，贯穿能力强而均匀，在基层处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。,大潮高速十二标选用的高速液压夯实机额定冲击能量42KJ，锤体质量3.5t，夯板直径1m，夯击频率3080次/min，台背位置采用满夯施工，每点夯击2130次，其有效压实厚度3m，压实影响深度约8m，压实度提高58。,高速液压夯实机的广泛应用，夯实了隐蔽工程的内在质量，加速了路基交验及桥头搭板施工，确保了一期土建工程、二期路面工程的工序转换，取得了良好的应用效果。,4、如果没有车库应将设备覆盖起来，停放在**的仓库里。,高速液压夯实机具有作用力峰值小、击打频率高、作用柔和的突出特点；
山东天路重工科技有限公司HRA系列高速液压夯实机为第四代高速液压锤体系列产品，采用7项专利技术及多项专有技术，相关专利经国家知识产权局复审委员会确认。产品经交通部西安筑路机械检测中心检测、部省级鉴定、多条高速公路及高速铁路检测实验。已在全国各个省份推广应用。应用范围也扩大至高速铁路、建筑、市政、水利、港口、机场及设施等领域。
高速液压夯实机在公路路基填筑中主要用于碾压达标路基的补压增强（补密、追密) 及直接夯实。主要应用部位桥涵墙背、填挖接合部、新旧路接合部及加宽、鸡爪冲沟、高填方、冲击压路机碾压盲区、不便或不宜使用强夯的部位等，以及其它需要补强或直接夯实的部位。
路基填筑时，主要使用TRA40高速液压夯实机，少量使用HRA50。HRA40高速液压夯实机为一体式双作用锤、5英寸PLC一体机控制、与5T装载机配套使用。HRA40的额定势能40KJ、锤体质量3.33T、提升高度1.2m、夯板直径1m(接地面积0.785m?),提升高度设为0.2m、0.6m、1.2m三个档位。夯击强度（档位）、连击次数可根据需要随时设定，也可使用手动随机夯击。
2.常用施工方法：
各地施工状况、施工条件、质量要求差异较高速液压夯实机的施工方法也有所不同。
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1964年，长沙建设机械研究所开发了HB120型内燃式夯实机，开始由上海工程机械厂生产，后来主要由津市洞庭工程机械厂生产，年产量200台左右。,液压夯实机工作原理与应用领域高速液压夯实机是近几年针对局部路段及狭小面积作业而开发的压实设备。,1977年，长沙建设机械研究所和柳州市建筑机械厂开发了我国**台HZR250型和HZR70型振动平板夯，这两种产品分别于1979 年和1982年通过了由建设部组织的鉴定。,1. 为提高在建高速公路、桥涵、台背等部位回填土工程质量，尽量消除局部区域由于工作面狭窄，大型压实机械运行不便，导致难以压实而造成的质量隐患。,3.减少小型夯实设备及人力的投入，减少压实设备周而复始的使用率，施工成本大大降低；
4）该系统采用了先进的现场总线技术，以此来实现分散控制、集中管理的目的；,1964年，长沙建设机械研究所开发了HB120型内燃式夯实机，开始由上海工程机械厂生产，后来主要由津市洞庭工程机械厂生产，年产量200台左右。,与振动压实技术相比，其夯实能量高、影响深度大，可在较大深度范围内获得较均匀的密实度。,其工作原理是：提升至一定高度的夯锤在重力和液压蓄能器的作用下加速下落，,液压夯实机适合局部路段及狭小面积作业，经该设备补强后路基表面竖向变形可达 10cm以上，可明显提高回填土密实度，加速消除一定深度范围内回 填土的沉降，从而有效提高回填土工程质量。,夯实机在中国的发展历程,4.液压夯实机具有作用柔和，贯穿能力强而均匀，在基层处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。,液压夯实机工作原理与应用领域高速液压夯实机是近几年针对局部路段及狭小面积作业而开发的压实设备。
据各地大量试验:
TRA40高 速 液 压 夯 实 机采用3档( 提 升 高 度1.2m)9锤对压实度96%的桥背过渡区补强后，靠近桥台处沉降量大于100mm大多150 ～ 250mm有的约300mm;正常碾压区的沉降量大多约100mm,重型运土车反复碾压部位沉降量20-60mm。表层下0.6m处测得路基承载力提高60-90kPa,有效压实深度约2m，影响深度4m。
高填方路基正常分层填筑后 (压实度96%)，每2m 使用HRA40高速液压夯实机 3挡9锤补强，路基平均沉降200-250mm,测得影响深度4.5m。在加宽部（红土）与11t强夯对比试验，HRA40液压夯实机15锤对高速公路路基补强后，每3锤路基沉降量大多在20mm以上。高填方路基经3挡30锤夯击后，后3锤沉降量仍大于10mm。
高速液压夯实机的以往应用中普遍采用路基**终成形后一次性补强。2013年起，大多要求每分层1-2m补强一遍，每一夯实补强层大约相当于4-10碾压层。
夯点布置一般采用横平竖直的排列方法，效率高、盲区小，必要时4个夯点补夯，没有必要交错布点（梅花形布点）。加宽路开挖台阶与新旧路接缝处大多较新新路基弱，应缩小夯点间距，可根据需要交错布点。
高速液压夯实机对填料特性及状态的密感度显著低于压路机，填料要求允许适当降低。高速液压夯实机压实无边界约束的松散干砂时效果不佳,但后压实效果良好。
参考各地实验数据，使用TRA40高速液压夯实机对分层碾压达标高速公路路基补强时可采用以下施工方案，并根据实验段数据适当调整。
（1）桥涵背及类似部位
分层填筑1-1.5m,夯板边缘距桥台等结构物200-300mm,距低强度结构物500mm以上（必要时采用1挡或2挡）。沉降量偏大的部位4点间补夯一遍，补强终点应超出过渡区1-2m.夯点布置可参考下图。
（2）高填方、鸡爪冲沟、填挖结合部等。
每层填筑1.5-2m进行补强，采用3挡9-12锤，夯点间距1.5m,沉降量偏大的部位4点间补夯一遍。
（3）新旧路结合部及旧路基开挖部等
采用3挡12-15锤，夯点间距1.2-1.3m,沉降量偏大的部位2点间补夯一遍。外侧一排夯点尽量与内侧夯点交错布置。新扩建路基按普通路基。
（4）墙背邻近处、低填方涵顶及其它薄弱结构物附近
不宜使用高速液压夯实机。建议使用压实强度大于重型压路机的TRB系列大振幅垂直振动夯，直接分层压实。
主要型号为Honda GX270,Honda GX340,Honda GX390,排量在0.27L-0.39L，也有部分采用Robin罗宾，科勒Kohler，力帆等品牌。,随后义乌建筑机械厂、四平建筑机械厂等多家企业都开始生产振动平板夯。,上世纪90年代以后，振动平板夯在我国有了较快的发展，产品品种、规格和生产企业增多，国外的振动平板夯陆续进入中国市场。,由于振动冲击夯具有压实效果好、生产率高、体积和重量小、轻便灵活等突出特点，深受用户欢迎，得到了迅速的推广使用。,振动冲击夯虽然比振动平板夯开发晚，但发展速度、产销量和使用广泛性比振动平板夯大得多，目前已成为我国夯实机械中产销量的主导产品。,冲击压实是高频率替换的夯击与变力（静力与变力的合力，仍属变力）碾压；
3 检测及评价方法
对于公路路基的基本质量要求是使用预期内的几何稳定性，如工后沉降水平。高速液压夯实机的主要功能之一就是通过高强度的反复动态补压，消除或弱化分层碾压路基的固有缺陷及人为缺陷，将可能发生在道路试用期的工后沉降大部分消除在铺设路面前。
压实度、K30、Ev2等静态检测指标属控制工后沉降的衍生指标，适用于薄层碾压路基检测，不适合影响深度数米的高速液压夯实机。据各地实验，经高速液压夯实机补强后的路基沉降量显著，而压实度、动态变形模具Evd等指标变化不大，有的不升反降。以HRA40高速液压夯实机补强后的路基沉降量100mm为例：假设沉降量的70%发生在有效压实深度2m以内，其余发生在影响深度4m以内，则表层下2m以内的土体平均压缩率提高3.5%，表层下2-4m土体的平均压缩率提高1.5%。
TRA系列高速液压夯实机的结构形式及压实原理同西方国家广泛应用的Evd动态变形模具测量仪。Evd动态变形模具测试仪模拟车辆通过时对路基的作用，HRA40高速液压夯实机对土体的动压力是Evd动态变形模具测量仪的数十倍，是重载车辆轮胎接地压力的数倍。据各地实验数据，使用动力触探试验检测补果较为理想，路基承载力与锤击数成正相关。大多测试表层下0.6-1m处的路基承载力变化。
经高速液压夯实机补强的路基，也适合用路基相对沉降量来测评，大的压缩率和沉降量不仅意味着土体实际密实度(强度)提高，还标志着土体均匀度的提高。土体均匀度的提高有利于增强对车辆动载荷的抵抗能力。
压路机反复碾压并不能提高路基质量，高速液压夯实机在很大范围内是锤击次数越多越好。因此确定施工及检测要求时，应在保证一定质量的前提下兼顾可操作性、生产率、成本等相关因素。
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柴油机采用较多的是风冷柴油机186F，国内发动机厂家均有生产此标准型号，使用较广泛。,根据不同重量，不同的输出功率，分为两大系列，一般来说系列可以定义为轻型拖式压路机，设备的自重在14吨以下，多用于出口，YZT系列为重型拖式压路机，设备自重超过14吨，两者压实效果一致。
高速液压夯实机可广泛应用于桥梁、小型构造物及支挡结构物台背，解决了高速公路施工中存在的桥头跳车现象，同时也可应用于油库、港口、机场、停车场等大型基础设施地基夯实；,2.除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。,其基本的工作原理是，重型夯锤在重力和液压力的作用下，下落对目标进行夯实，并在液压缸的作用下实现快速的上下往复动作，在装载机工作装置的牵引下，机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的压实，从而满足对夯实作业面积进行单点或连续的压实要求。,主要应用于桥台背、涵侧、新旧路交接处、路肩、护坡等公路、铁路路基夯实，堤坝及其护坡夯实，建筑沟槽及回填土夯实，环卫垃圾、有害物质填埋夯实等，必要时用于破碎、打桩。,据不完全统计蛙式夯实机累计产量达到50000多台，在我国经济建设中发挥了重要作用。,1、工作原理依据锤体下落办法的不同，高速液压夯实机作业办法可分为自在落锤式和强制落锤式。,高速液压夯实机是一类高强度，使用广泛的机电液一体化新型夯实机械。 ,夯实机主要作用为提高在建高速公路、桥涵台背等部位回填土工程质量，尽量消除局部区域由于工作面狭窄， 中大型压实机械运行不便，导致难以压实而造成的质量隐患。
可参考下述程序及方法确定TRA40高速液压夯实机的施工要求及检测标准。
（1） 选择试验段。尽量选择近期正常施工的路段，实验前不得进行补压等临时性增强措施。
（2） 在试验段确定若干检测点，做标记。典型的监测点不得选择在运土自卸车反复碾压部位。
（3） 夯实机设定为3挡3锤连击。（提升高度连击3次），每夯击3锤后检测夯点沉降量，直至累计约30锤或3锤累积沉降量小于15mm(高铁10mm).薄弱结构物旁和其它检测点应减少锤击次数。
（4） 动力触探监测点可按3挡连击9锤、12锤、15锤、或更多锤数，测量沉降量后开挖（开挖深度按需，大多0.6m-1.2m）,进行动力触探试验。
（5） 整理测试数据，根据路基承载力要求或承载力提高值，对应确定单点锤击数及相应沉降量，作为施工及检测依据。
试验中，锤击次数多时，与夯板邻近的未夯击部位可能出现局部隆起，属未直接夯击部位在冲击和挤压作用下表层或浅层松动所致。下层土体仍得到加固，用薄层碾压技术来解释不妥。
正常施工过程中，单点锤击数可根据实际沉降量适当调整。规定锤击数的沉降量大于控制值时，应区别情况处理。
（1）沉降量大于控制值20%以内时，在相邻4点间适当减少锤击数补夯或不出来。
（2） 沉降量大于控制值20%-50%时，应在相邻4点补夯。
（3）沉降量大于50%时，说明下层土体偏弱，局部开挖重填或其他加固措施。
（4） 桥台邻近处一般用按JTG F10-2006规定及设计要求使用小型压实工具处理，有的用重型压路机碾实，效果皆差，补强沉降量普遍显著大于正常碾压部位。建议修订施工标准，分层压实时使用压实强度大于重型压路机的大振幅垂直振动夯实机。
（5） 处理数十米的高填方时，由于高速液压夯实机的影响深度较大，随着土层厚度增加，规定锤击数的沉降量可能大于试验段数据的趋势。
（6） 加宽路的旧路基开挖部填筑的质量差异大，可根据现场实际适当调整锤击数。
完工路基验收时可采取相对沉降量简易测评，显著大于平均沉降量的路基肯定存在质量差异。
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与振动压实技术相比，其夯实能量高、影响深度大，可在较大深度范围内获得较均匀的密实度。,大潮高速十二标项目部高度重视台背路基填筑质量，主动采用高速液压夯实机对施工完毕的台背进行补强处理，以此来提高台背回填强度，减少工后不均匀沉降，消除桥头跳车等病害。,YP系列高速液压夯实机可方便快捷地更换多种类型的夯板、破碎锤、桩导向器等**装置，用于各类夯实、破碎打桩等冲击式作业。,夯实机在中国的发展历程
2、压实机理高速液压夯实机是一种使用机器重力和变力的合力紧缩土体的压实机械。,并在液压缸的作用下往复运动，高速击打带缓冲垫的夯板，间接夯击地面。,1964年，长沙建设机械研究所开发了HB120型内燃式夯实机，开始由上海工程机械厂生产，后来主要由津市洞庭工程机械厂生产，年产量200台左右。,大潮高速十二标选用的高速液压夯实机额定冲击能量42KJ，锤体质量3.5t，夯板直径1m，夯击频率3080次/min，台背位置采用满夯施工，每点夯击2130次，其有效压实厚度3m，压实影响深度约8m，压实度提高58。,1983年，长沙建设机械研究所和湖北振动器厂联合开发了我国**台HZR70型振动冲击夯，通过了由建设部组织的鉴定，获建设部科技进步三等奖。