TPEP防腐钢管全称内熔结环氧外3PE防腐管道。我公司在借鉴国外先进生产工艺和20余年防腐生产技术的基础上,自主开发了大口径管道新型防腐生产线,可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产。管体内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地缠绕涂敷在在管体表面,且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化,一次性成膜。
防腐钢管的主要应用:
1、市政工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
2、石油:石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
4、农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路,耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火。
TPEP防腐钢管产品特性:
1、TPEP防腐是国内乃至国外**先进防腐,使用寿命长达50年以上。外3PE防腐,已经有近70年的历史,内涂层是热熔结环氧粉末涂层,也已经有50年使用历史。
2、内壁光滑,糙率0.0081-0.0091(中国水利科学研究院检测检测)水头损失小。输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。
3、适应地形能力强。钢管柔韧度强。
4、安装简单可靠。单支管材长度可以达到12米,连接口降低一半。5、内壁光滑不结垢。
TPEP防腐钢管的发展:
TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代,**早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯与钢管的附着力问题,慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末,但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰,后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,且施工过程中难免出现磕碰,**后升级到现在的第四代防腐--外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体,具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能,较单层聚乙烯防腐具有优势。
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
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