单机布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境。

单机布袋除尘器的工作原理：

单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，具体清灰时，先关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使袋式除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。

单机布袋除尘器的日常检修和保养十分重要，我们在除尘器的运行期间，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，以尽力延长滤袋的寿命，降低运行费用，以期用低的运行费用保持设计的好性能。主要应注意以下一些问题。

1、滤袋是否发生堵塞；

2、滤袋的清灰是否正常；

3、风量是否发生变化；

4、除尘器是否发生粉尘搭积现象；

5、在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象；

6、滤袋上是否发生粉尘板结现象；

7、清灰机构是否发生故障；

8、风机的转速是否发生变化；

9、除尘滤袋是否出现破损或脱落现象；

10、除尘设备进风管是否发生堵塞现象；

11、系统的阀门是否出现故障；

12、滤袋室是否有泄漏现象；

13、压缩空气及冷却水是否有泄漏现象；

14、系统管道是否发生破损；

在日常工作中，我们主要是要注意观察仪表的显示数据，因为现在的除尘器的控制系统都是智能化的，PIC编程的控制系统，每个系统都设有自动报警装置，比如系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化等都有所显示，而且都设定了正常的范围，如果超出该范围，控制

单机袋式除尘器是我公司结合国外同类产品的先进技术而经改进后设计而成的小型布袋除尘器。我公司生产的单机袋式除尘器和国内同类产品有具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便，单机袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

单机袋式除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。单机袋式除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，单机袋式除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。单机袋式除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。单机袋式除尘器的工作原理：含尘气体进入单机袋式除尘器后，粉尘经过两级过滤，**气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失

系统就会自动泄压、卸料、清灰等。