DLD-GK100混凝土快速修补料
一、材料简介
DLD-GK100混凝土快速修补料,是我公司针对混凝土结构破损的特点而研发的,高性能超早强型混凝土结构修补材料,其主要以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以多种高分子聚合物改性助剂等物质配制而成。具有优越的粘结性、抗裂性、耐冻融性能、良好的易和性和施工性能。适用于有各类混凝土结构表面的空鼓、脱壳、起皮、蜂窝、麻面、裂缝、露筋等情况的快速修复。
二、产品特点
1、优异的实用性;
施工时无需复杂的施工机械和技术要求,无需长时间封闭交通,施工后24h内可开放交通,无需对施工部位开槽挖掘,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效延缓混凝土结构病害的扩散和蔓延,延长混凝土结构的使用寿命。
2、超强的粘结性;
利用DLD-GK100混凝土快速修补料本身的粘结力和表面原理,使修补面与原混凝土反应,形成统一的整体,施工5天后粘结强度可达到≥1.6Mpa,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。(粘结强度不受厚度影响,可实现1mm超薄修补)
3、超强的抗压性;
DLD-GK100混凝土快速修补料固化后有着非常强的抗压和抗折能力,夏季施工后2h的抗压强度可达到25Mpa,后期强度不断提升,**终强度可达到86Mpa以上,修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破裂和脱落。
4、良好的耐久能;
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不减退,对很多病害部位做到一次根除,其抗老化能力是原混凝土的3倍以上,DLD-GK100修补料不会因老化而失去粘结能力和抗压强度。
三、应用范围
1、道路、桥梁隧道中混凝土破损部位的快速修补;
2、建筑物使用高强不锈钢绞线网加固的找平保护;
3、工业厂房、车间混凝土地坪破损部位的快速修补;
4、机场跑道、高速公路、车道匝道破损部位的快速修补;
5、混凝土结构表面破损的构件梁、板、柱等部位的快速修补。
四、技术指标
型号 |
2h |
24h |
28天 |
加水搅拌后,可施工时间 |
终凝时间
|
DLD-GK100 |
≥20 |
≥30 |
≥50 |
30min |
约60min可调整 |
五、施工工艺
基层清理-基面浸润-界面剂涂刷-制拌--施工-养护
1、基层清理:将基面松动、浮灰、油渍等影响粘结的物质清除干净,基层保持整洁、坚硬、牢固。
2、基面浸润:在修补前将基面用水充分湿润30-60分钟,并去除明水;冬季施工前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并去除明水。
3、界面剂涂刷:在干燥的基面均匀涂刷一层DLD-HJ401多功能界面处理剂,待界面剂干燥成膜后进行下一道工序施工。
4、制拌:根据现场施工面积与施工速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌合机中,按照产品规定的加水量称量后,分两次倒入搅拌机内;**次倒入2/3的水,搅拌1分钟,第二次加入1/3的水,充分搅拌均匀,施工前应静置1-2分钟,冬季施工时应采用不超过65℃的温水进行拌和,施工温度应高于5℃以上。(推荐加水量:水:粉料=17:100)
5、施工:用容器(水桶等)将搅拌好的材料缓慢倒入施工部位,而后用抹子进行抹平,每次制拌的修补料,从制拌开始到施工结束,时间不得超过30min,超时或者流动性不满足施工要求的修补料,不得继续使用。
6、养护:用塑料布条将修料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料布条上保持湿润,常温下3-4小时可结束养护,根据结构强度要求和预留试件强度试验结果,决定是否结束养护,冬季应采用保温措施,养护时间应适当延长。
六、包装贮存
◆采用复合牛皮纸袋包装,净重25kg±0.5kg./袋
◆贮存于通风干燥的室内,包装袋密闭,注意防潮。
注意事项:
◆材料运输过程中,应采用防雨措施;
◆材料应置于阴凉、干燥处贮藏,保质期为6个月;
◆超出保质期的材料,应进行复检,合格后方可进行使用。
◆在现场施工时,严禁在材料中参入任何外加剂和外参料。
施工图-1
施工图-2
施工图-3
施工图-4
施工图-5
施工图-6
施工图-7