液压式拉挤设备说明询zhong136-2008-25-86：

1、工作原理：液压式拉挤设备的工作原理是将玻璃钢原料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。

2、设备组成：液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。

2.1机械部分：机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成；

2.2液压部分：液压部分由两个相互独立的液压系统组成，他们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、泠却器和邮箱等部件组成；

2.3电器部分：电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。

3、应用领域：液压式拉挤设备其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面，主要用于拉大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护栏等玻璃钢拉挤制品，是生产大型玻璃钢拉挤制品的理想设备。

4、设备特点：

4.1针对小断面、空腹型材设计，运行平稳可靠，节能效果显著；

4.2独有的模具架设计，生产过程中可实现三维调节；

4.3有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产；

4.4超高分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染；

4.5整体开合式牵引架，调整方便，有效保证牵引力与制品同向；

4.6主要电气元器件采用国际高档品牌，灵敏度高，故障率低；

5、设备型号：

液压式拉挤设备的型号主要有：8T、10T、15T、20T、25T、30T、40T等，牵引力大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。

6、液压式拉挤设备优势：简单连续和连续运行，经营成本低，可靠性高和生产效率高。

履带式玻璃钢拉挤设备特点：

针对小断面、空腹型材设计，运行平稳可靠，节能效果显著，独有的模具架设计，生产过程中可实现三维调节，有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产，超高分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染，整体开合式牵引架，调整方便，有效保证牵引力与制品同向，主要电气元器件采用国际高档品牌，灵敏度高，故障率低，履带式拉挤生产线是由PLC控制，集连续牵引、自动切割为一体的玻璃钢型材自动化拉挤生产设备。该生产线由纱架、浸胶及预成型、挤压模具成型固化、连续拉挤牵引机、切割锯、卸料架六个部分组成。 履带式拉挤生产线生产过程完全实现机械化和自动化控制，生产效率高；温度控制采用智能型高精度、双显示仪表，自动控温；牵引速度数字显示，制品质量稳定，重复性好，生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗，是玻璃钢型材生产的理想设备。

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关于售后说明，

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2.设备保质期一年，按出厂标准及用户使用要求，质保期一年，在此期间因正常使用发生的损坏一切费用由供方负担。

3.我公司承诺：设备出现故障后我方及时沟通解决，如需现场维修的我们将时间赶到现场，省内24小时，省外48小时，边远地区72小时内保证到达，及时为您服务。

4.本厂还可根据用户需要特殊定购相应的配套设备。