陶瓷耐磨料 强磨损部位防磨胶泥 防磨涂料

陶瓷耐磨涂料的特点：
（1）具有机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（3）整体性好。由于陶瓷耐磨涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。
（5）无环境污染。陶瓷耐磨涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。 

由于具有上述特点，陶瓷耐磨涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。 

郑州名拓耐磨材料有限公司专业生产高温耐磨料，本公司生产的耐高温防磨料，以无机非金属材料为主要原料，加上多种无机高分子粘合剂（棕刚玉、白刚玉等）和耐热金属不锈钢纤维丝，复合而成的纤维增强耐高温耐磨新型复合耐火防磨料。下面简要阐述防磨料的主要性能：
陶瓷耐磨料具有耐高温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上，硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。防磨料适用于多种设备的磨损，它所使用范围广泛：冶金和机械工业、汽车工业、航空航天工业、刀具工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及国防工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷强腐蚀重磨损部位的危害，轻则使设备漏风漏气，重则会使机器停止运营操作，相对还会对设备产生消耗及更新换代，这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大，因而本公司生产的防磨料从根本上解决设备的磨损及消耗，深受客户的喜爱及拥护。

在中国社会发展迎来新的重大飞跃背景下，切实用党的十九大精神统一思想认识，公司全体同仁在正确方针指导下，全面将防磨料市场分布扩大化。充分利用现代化交通工具及通信设备，将产品以全面的形式展现给客户。满足客户的真正需求，做到急客户之所急，以务实求真的工作态度来发扬自身品牌。

陶瓷耐磨料是一种耐高温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨陶瓷涂料就能达到提高原本材料的使用性能。所以耐磨陶瓷涂料非常受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。虽然耐磨陶瓷涂料也是一种人造材料，但它的主要成分是硅酸盐，和地球的岩石圈层的成分很接近，所以，不会像塑料那样造成环境污染，也不会造成重金属离子的污染，不会影响生态环境，是一种非常绿色环保的新型材料。在制作耐磨陶瓷涂料时，如果加入不同的具有性质的填料及添加剂得到的材料性能也会有所区别，以加强其某一方面的性能，这也使得陶瓷耐磨料的多样化。

其主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输 送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业，本产品已经供应德国莱歇立 磨、丹麦史密斯立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。

陶瓷耐磨料是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
  陶瓷耐磨料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，名拓公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其**的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。