混凝土机械类型 | 其他 | 混凝土理论输送量 | 40 m3/h |
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混凝土最大出口压力 | 16 Mpa | 骨料最大粒径 | 20 mm |
电机功率 | 45 KW | 整机重量 | 3200 T |
高楼层用细石混凝土泵也是会经常遇到堵管的现象,那么细石混凝土泵堵管原因有哪些,如何解决呢。其实高楼层用细石混凝土泵堵管原因有很多,每一个施工步骤不当的话都是会有可能造成它的堵管的,因此想要解决堵管问题,就需要根据不同的原因来采取不同的办法。这样才会很好的解决堵管问题,为施工带来更多帮助。
1、泵送施工间的处理:在细石泵泵送时,要保证料斗内的混凝土量高于搅拌轴,防止空气进入管道导致振荡。当细石泵泵送过程中断时,中断的时间应少于一小时,并且坚持每隔5-10分钟就进行一次正反泵,防止细石泵的管道中由于混凝土泌水或坍落度过大而出现凝结、导致堵管。
2、泵送结束后的处理工作:当泵送结束时,要认真清洁料斗和输送管道的装置。如果在混凝土缸内残留的混凝土杂质未铲除干净,会在缸壁上固化,当活塞再次进行泵送工作时,活塞将受到缸壁上固化混凝土的冲巨大击,导致推送活塞出现部分脱落。
3、垂直泵送时的处理工作:另外,在垂直向上泵送且泵送过程中断之后多出现S管的堵塞,再次起动时,泵送循环不能进行。S管出现堵塞的原因:当泵送中止时,S管内停留的混凝土在高压作用下出现泌水,里面的水分和灰浆通过间隙渗到阀箱和料斗中。而且垂直泵送的高度越高、停工的时间越长、耐磨环与眼镜板的间隙越大、混凝土的保水性越差,就越容易发生S管堵塞现象。与此同时,S管出现堵塞还
与输送管道的布置有关,水平管与垂直管的长度比不足,混凝土泵与输送管末端用L型连接等都容易发生S管堵塞。
根据细石混凝土堵管原因来解决,才是让施工能够顺利进行的好途径。如果技术人员没有掌握这方面的相关操作知识的话,是需要自己学习或者和厂家联系后获取更多信息的。后期也是要多关注细石混凝土堵管的问题,不断改善设备的性能和效率。