技术参数：

图号：15GL03-1

孔中心距：120mm          

长:660mm              

宽：118mm          

高：98mm       

重量：19kg

主机型号：中煤张家口SGZ730/320型刮板输送机

煤机配件乳化液泵安装调试及维修日检注意事项
乳化液泵站是井下综合采煤作业面支护设备的动力源泉，煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的**小型推移式注液设备，也是支护作业替换修理的不可短少的工具。乳化液泵具有体积小、重量轻、操作简洁、移动灵敏、作业平稳牢靠和高效、节能、安全的特色，尤其是在空间狭小的坑道口、掘进头、低煤层和回采面等地段，更是一般大型注液泵站无法替代的产品，深受广阔煤矿作业者的欢迎。乳化液泵是要完成煤矿井下安全运行的十分必要的一个环节。由于乳化液泵具有流量均匀、压力安稳、作业平稳、强度高、脉冲小、油温低、噪声小、运用保护方便等特色，所以还广泛适用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗、工程掘进等。

一、泵的井下装置：
1）泵应装置在洁净而安全的地址，其作业方位应尽量水平，且根底实在。
2）电机及泵的固定螺栓有必要拧紧。
3）电机轴与泵轴应对正同轴，两联轴节间应留2-4mm空隙。
4）运用前，应将液箱体内各腔清洗洁净。
5）衔接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路、卸载管路。
6）衔接进乳化液配比设备的水管。
7）按含3-5%乳化油的水溶液比例制造满足的乳化液，调查液箱的液标部分，液面抵达上液位。
8）衔接至作业面的高压管路及回液管路。
9）衔接电机线路（电压660/1140V，50HZ）。

二、起动前应查看：
1）新泵或较长时刻泊车的泵，应首要查看各零部件有无损害、冰冻与锈蚀等现象，密封是否无缺，装置是否正确，查看时应做到仔细认真，
2）曲轴箱内是否有光滑油，其油位应在油标中上部。
3）柱塞腔上滴油槽内是否有足量的光滑油。
4）一切通液管路开关是否敞开。
5）用手盘动联轴器，应滚动灵敏，无失常卡死现象。
6）旋松卸载阀的调理螺套。
7）一切要害螺纹联接均需查看一遍（液力端螺钉、滑块压套、缸套锁紧螺母等）

三、试车：
1）查看电机转向：点动开关，调查电机转向应与泵上箭头符号共同，否则应进行更正。
2）空载作业：在点动开关，承认电机转向正确后，使泵空载作业（旋松卸载阀的调理螺套），翻开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到呈现恒定流量停止。

四、运用修理注意事项：
1）运用过程中需求调整柱塞密封紧缩量时，不要一次将螺母压得过紧，由于过紧会使密封与柱塞的摩擦加重。
2）缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以避免缸套旋转。
3）柱塞密封应成套替换，在装缸套密封时，不同柱塞密封的搭头之间应错开，腔内应层层抹上光滑脂，以利光滑。
4）查看柱塞与滑块的衔接压套是否松动，应及时扭紧（每五天认真查看一次）。
5）在正常运用时，泵的上盖不该翻开，避免煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，避免杂物进入冲坏滑块。在泵站作业时，液箱盖禁止翻开，谨防杂物落进液箱。
6）定时清除浮于液面的乳化油分解物（半个月一次），同时调查磁性过滤器是否需求清洗。定时清洗插板过滤器上的污物（一月清洗一次）。
7）定时查看储能器充气压力（一月一次），应为体系实践作业压力的60-70%，低于下限时则应弥补氮气达上限。在升井修理时，应重新将蓄能器充气并查看是否漏气。
8）修理时，完全清洗油箱、油池、过滤器及拆开的零件，替换光滑油。
9）按技能要求装置，避免错装、漏装，碰伤运动合作面，切坏密封件等。谨防配对运用的零件紊乱（连杆体与盖、前后轴瓦、办圆环副）。
10）大轴承与曲轴联接时，应选用热装。
11）一切重要的运动副应保证有合理空隙，空隙过小，易引起发热及烧损；空隙过大，则振荡、噪音严峻、磨损加重。零件外表状况无缺，无严峻磨损、烧损、损坏等现象，否则应进行修理替换。
12）在装置要害螺栓时（如：连杆螺栓、阀体与箱体的衔接螺栓，齿轮箱与箱体联接螺栓）应有满足的拧紧力矩和牢靠的防松办法。**好在满载一段时刻后，再拧紧一次。

五、日检项目：
1）曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处查看，不行应及时弥补，充油有必要灌到油位中线油标上孔之间，过低或过高会烧坏轴瓦或引起油温异常升高。
2）柱塞腔的滴油槽应每班加满油。
3）查看各重要衔接方位是否松动（如滑块前端的螺纹压套、液力端螺钉、缸套锁紧螺母等），如发现应及时扭紧。
4）主动卸载阀的敞开压力是否正确，压力表是否失灵。
5）应特别注意柱塞密封的作业状况，翻开中距离腔的盖板，调查各柱塞密封的漏液状况，密封填料处答应有液体滴落，但假如漏液过多，有必要替换密封。

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