孔板公司是一家专业生产制造加工、化工压力容器管板为主的实业型公司：公司技术力量雄厚，加工设备先进，管理理念科学创新，现有多台 高精密度加工设备和检测仪器，其中包括龙门双轴加工中心、数控双轴深孔钻床，普通车床、摇臂钻、台钻、锯床、三坐标测量仪、粗糙度测量仪等机器设备，已形成集设计、生产、加工、制造、包装、运输企业。
    孔板安装在封闭管道中，按节流装置的原理，测量液体、气体和蒸汽流量的检出元件。标准孔板是一块具有圆形开孔的金属薄板,圆孔壁与孔板前端面成直角,安装时孔板轴心与管道轴线同心。
    孔板已有国际标准(IS测出孔板两端压差，按此标准即可算出具有一定精确度的流量值。孔板取压方式在国际标准中规定为径距取压、法兰取压和角接取压（取压孔紧靠孔板）3种。当测量含有少量固体的液体或含有少量液体的气体时，为便于少量固体或液体通过，孔板的开孔可制成扇形的,或制成与管道的轴线是偏心的.
    孔板在工作辊弯辊分为正弯辊和负弯辊两种方式。正弯辊的方式是在上下工作辊之间设置液压缸,对工作辊轴承座施加弯辊力,使工作辊的挠度和有载辊缝中部尺寸减小。负弯辊的方式 是在工作辊与支撑辊轴承座之间设置液压缸,作用与正弯辊方式相反。对于现代大型中厚板 轧机,多采用正弯辊方式。通常工作辊弯辊设置在单机架轧机上,或双机架轧机的精轧机上,当然现在有些轧机在双机架轧机的粗轧机上也进行弯辊控制。
     支撑辊的磨损主要是由于与工作辊的相对滑动和滚动而造成的。在孔板接触摩擦中支撑辊表面的金属微粒磨削下来,使支承辊产生磨损。磨损量的大小与轧辊的材质、表面硬度及光 洁度、辊间压力横向分布、相对滑动量和滚动距离等因素有关。一般情况下,下支撑辊的磨损量大于上支承辊,造成这种现象的原因,主要是由于夹带大量氧化铁皮的冷却水作用在下支撑辊辊面,致使下支承辊工况条件较差,加速了轧辊的磨损。另外与上、下支撑辊的辊面硬度也有关。
   孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。节流装置包括环室孔板，喷嘴等。节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。