数字化IGBT逆变系列焊机采用DSP数字技术,功能丰富, 性能优良,与传统焊机相比主要有以下特点:
1)功能丰富:MIG 系列焊机具有药皮手工焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、氩弧点焊、气保焊(CO2,MIG,MAG)和脉冲气保焊六种焊接方式。每种功能都具有很多可调参数,用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机,也可以根据不同的焊接要求调整焊机,使之达到**佳焊接效果。
MIG系列焊机具有很多功能如显示日期、时间、焊机温度、输入电压、使用帮助、焊接纪录,参数存储调用、遥控、网络应用等。
公司将不断推出功能更加丰富的焊机,用户只需通过升级软件使自己的焊机具备更多功能。
传统焊机的功能是靠许多模拟和逻辑电路来实现的,每增加一种功能都要增加很多元器件,要具备两种以上的功能就需要很多电路板,这样不仅会大幅度提高焊机成本,而且焊机的性能和可靠性会随元器件的增加而急剧下降,所以传统焊机很难将多种焊接功能综合在一台焊机中。
数字化焊机的功能是靠软件来实现的,增加焊机功能只需改变其软件即可,各功能模块相互独立,增加新功能完全不影响原有功能和性能,所以数字化焊机功能可以做的很丰富。
2)产品一致性好、性能稳定可靠:传统焊机的构成特点决定了它的性能特点完全依靠各元器件的参数,元器件参数的不一致直接导致焊机性能的不一致,而任何厂家生产的元器件都不可能保证其参数完全一致,所以经常出现同一品牌的焊机一台和一台不一样的问题。另外,元器件的参数都会随温度、湿度等环境的变化而变化,所以焊机性能会出现时好时坏的现象。
数字化电路的特点是对元器件参数变化不敏感,比如一个输入或输出电阻从1K变化到10K都不会影响焊机的性能。所以数字化焊机的一致性、稳定性远比传统焊机要好。
3)可靠性高:具备欠压、过压及过热保护功能;IGBT与风道隔离,避免了淋雨、灰尘等损坏焊机;自动检测焊机内部灰尘及潮湿情况,超标后自动保护并报警。
4)精确度高:模拟控制的精度一般由元件参数值引起的误差和运算放大器非理想
特性参数引起的误差所决定,很难做到高精度控制。而数字化控制的精度仅仅与模-数转化的量化误差及系统有限字长有关,因此数字化控制可以获得很高的精度。MIG-350/500系列焊机的电流误差<1A,电压误差<1V,时间误差<1μs。
5) 优良的焊接性能:对于如何提高焊接性能国内外专家作了很多工作,提出了很多优秀的数学控制模型,但这些复杂的数学模型很难在传统模拟焊机上实现,因为这需要非常复杂的电路,所以长期以来一直停留在理论阶段。数字化焊机的出现使得这些数学模型很容易在焊机上实现。MIG系列焊机就采用了一些先进的焊接控制数学模型。
6) 软件远程升级:用户可以通过互联网实现软件升级。通过软件升级用户可以改变焊机的功能,改善焊机的性能。比如用户买的是手工焊机,可以通过软件升级增加氩弧、气保等功能。宝坤公司会不断地推出新版本的软件,增加焊机功能,改善焊机性能,使用户的焊机越来越好用。
7) 远程诊断功能:MIG 系列焊机可以通过互联网实现远程诊断功能。当用户焊机出现故障时,可以通过互联网及时判断用户焊机的故障点,使用户的焊机能及时修复。
8)远程控制功能:MIG系列焊机可以通过互联网实现远程控制功能,也可以实现本地自动化控制。
9) 远程监测功能:MIG系列焊机可以通过互联网实现远程监测功能,用户在世
界任一个角落都可以看到自己焊机焊接的实时电流电压波形和全部设置参数。
10) 人性化设计:MIG系列焊机设计中考虑了不同用户、不同使用场合的差异,尽可能满足用户个性化的需求。比如提供了多种焊枪操作方式及用户自定义方式、提供了多种引弧方式等。
11) 人机界面友好:具备液晶和数码两种显示,即可以用中文明白地显示参数设置,又可在室外清晰地显示电流电压;简洁的操作面板,实用的参数存储及调用功能,使用户能方便地设定焊接参数。
12) 节能降耗体积小:本机采用改进的IGBT逆变技术,减小了主变压器及电抗器体积,从而减小了电源整机的体积和重量, 大大降低了铜铁损, 提高了电源的效率及功率因数,使节能效果非常显著。
13) 良好的通风系统:本机采用高档金属定向风机,耐高温性能好;具备温控功能,节电降噪。
二、使用注意事项
2.1 使用注意事项
1) 焊机提升方法:用升降叉车或吊车提升,吊车提升时用绳子同时拴住前后两个提手提升。
2) 输入电缆规格:采用3×4mm2电缆连接配电箱与焊机,配电箱必需配备40A的断路器或熔断器。
3) 保护地线连接:采用6mm2的电缆连接焊机后面板上的接地端与焊接场所的保护地。
4) 焊机冷却方式:焊机采用风冷方式,使用时焊机进风口和出风口不能有遮挡物,以保证通风畅通。
5) 本焊机防护等级:为IP21S,不适宜在雨中使用。
6) 本焊机的负载持续率:其负载持续率为60%。焊机具备过热保护功能,过热保护后焊机自动切断输出。
7) 焊接电源的倾斜度:应不超过15°,否则容易倾倒。
8) 焊机的使用环境:应符合下述要求:
a)周围环境空气温度范围 :在焊接期间为 -10℃~+40℃,
在运输和存储过程中 -25℃~+55℃ 。
b)空气相对湿度 :40℃时不超过50%,20℃时不超过90% 。
c)周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量,由于焊接过程而产生的这些物质除外。
9) 禁止将焊接电源作管道解冻之用。
10) 不要将焊机长时间暴晒在日光下,焊机使用时**好不要放在强烈的日光下。
11) 定期清除电源内部灰尘:电源内部灰尘过多会造成焊机绝缘性能下降,直接威胁人身和焊机安全,每年至少应清理两次。清理时先关掉电源开关,拆下顶盖,按自上而下的顺序用干燥的压缩空气吹去灰尘,附有油脂类的,用布擦拭。
12) 定期检查焊机的绝缘电阻:主要检查焊机电源输入与输出、电源输入与机壳之间的绝缘电阻,应大于10兆欧。
13) 焊机,焊枪分别有其规定负载持续率,应按负载持续率使用,不能超负载使用。
14) 使用合适的焊接电缆:电缆细时,电流量不足,电弧稳定性差,不能获得额定输出功率,而且还容易导致电缆烧毁。
15) 正确的连接是保证良好的焊接效果的前提,不要将焊机的正负输出端接反。
16) 使用水冷焊枪:为防止烧坏焊枪,需要水压在1-2kg/cm2水流量的冷却水,水冷式焊枪即使在电流较低的情况下,也必须水冷却,否则不能使用。
17) 通畅的气管水管:气管、水管之上放重物或管道弯曲时,气体和水停止流动,可导致焊枪烧损及发生焊接缺陷。
18) 爱护焊枪:野蛮操作焊枪时易引起断线,漏水(漏气),喷嘴破损。
19) 因流量计或气管的连接不牢靠会导致漏气,或喷嘴前端气体流量减少,气保效果降低,易出现焊缝气孔,请用肥皂水检查有无漏气。
20) 可靠的连接:焊机与供电电源之间,焊机与焊枪、焊钳、送丝机、地线之间,以及各控制电缆的连接必须可靠地连接,如连接不善造成接触不良,会引发误动作,导致异常,烧坏等故障。
21) 与工件的连接:如有人用钢板及钢筋代替连接工件的电缆,其电阻大,焊接电流不稳定,另外,过热后易导致火灾,故请用正规的绝缘电缆与母材可靠连接。
22) 在有风的作业场所要有防风措施,否则会将保护气体吹散,形成气孔。
23) 焊接母材表面有油、锈、涂料、水分及其他导物附着或污染时要清理干净,否则会成为气孔及裂缝,不能获得良好的焊接效果。
2.2 报警与处理方法
过流/过热:焊接过程中若有过流/过热指示,说明焊机主功率器件发生过流或过热保护,请关机后重新开机,若此现象未能排除,请关机并与唐王公司维修人员联系。
1;采用自动送丝,无飞溅焊接0.8mm以上各种金属材料。 2;焊铝效率高,是传统氩弧焊的2倍,且节能省电,同样厚的铝板电流可比氩弧焊小一半。 3;独特的抗干扰技术,在高温,粉尘,震动等恶劣环境下出色工作。 4;可进行长焊,点焊,平焊,仰焊等 IMG_20190223_153035
1;采用自动送丝,无飞溅焊接0.8mm以上各种金属材料。 2;焊铝效率高,是传统氩弧焊的2倍,且节能省电,同样厚的铝板电流可比氩弧焊小一半。 3;独特的抗干扰技术,在高温,粉尘,震动等恶劣环境下出色工作。 4;可进行长焊,点焊,平焊,仰焊等 IMG_20190223_143848
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