百强抛丸机工厂大型通过式喷砂机优质输送式抛丸清理机

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一、概叙
抛丸器布置形式为多角度，选用了世界上先进的单元盘叶片抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。
 

二、结构
本机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道）吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成
三、工作原理
本机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备，在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

机器用途：

 本机主要用适用于不能碰撞及翻滚的中小型工件的多功能抛丸清理设备，它能够对处于原始状态的工件表面施以强力抛丸，清除其上的工程残渣及其氧化皮，使之获得一定光洁度的均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高工件的表面涂饰质量与防腐蚀性能。本机为了保证工件的易通过性，工件传送采用履带传动，一次性通过清理。

 结构原理与调整使用

 本机为履带输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由调速电机带动输送履带将工件送进清理室抛射区时，工件周身受到来自空间结构的不同方向的抛头的密集强力弹丸的打击与摩擦,其上的氧化锈皮及污物迅速脱落，工件表面获得一定粗糙度的光洁表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。

 清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。

 来自分离器、清理室内的空气尘埃由风机带动，通过风道管路系统，脉冲滤筒除尘器除尘，效率可达99%，净化后空气排放到大气中，颗粒尘埃被捕捉收集。

 本设备由以下几个部分组成：主、副清理室、清扫装置、抛丸器、输送系统、溜丸管、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电器控制系统等。

 1、清理室结构

 本清理室由主副清理室组成，主副室体采用钢板制作，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。

 a、主室体共安装了4只抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现清理。

 b、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定负压防止尘埃外逸。

 c、主室体内设厚度12mm的高铬护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地击打工件表面，提高清理质量和清理效率。在两锥形集丸斗上两边装有网格、踏板以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。

 d、抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。

调整使用与维修安全

 a、抛丸室内护板及包铸螺母是易损件，必须经常检查其磨损并及时更换，安装护板时注意护板搭落，预防损坏壁板及维修人员的安全。

 b、清理室内橡胶帘是易损件，如有损坏应及时修补更换，以防弹丸、粉尘外溢。

 c、工作时人员远离室体进出口处，防止弹丸飞溅入眼，并挂牌警示。

 d、进入清理室进行检修时必须预先切断电源，挂牌警示，严禁带电操作，违者将有可能危险及人生命安全。

 2、清扫室采用高压风机在清扫室内形成一道风幕吹丸。

 3、输送系统结构

 a、本机工件输送系统由履带、托辊、调速减速电机装置组成，采用摆线针轮减速机，负载能力强等优点。

 所有托辊均由厚壁无缝钢管经切削加工制成，并由带座的球面轴承支承。轴承座上装有直通式油杯，以便定期润滑。