适用范围 | 门窗 汽车 装饰 喷涂 机械 电器 轴承 泵 气缸 托辊 水管 化工管道 阀门 卫浴 阀芯 其它 | 外形尺寸 | 齐全 |
---|---|---|---|
产品用途 | 轴用密封 孔用密封 防尘密封 导向环 固定密封 回转密封 油封 水封 水封 | 性能参数 | 温度 -40~120℃ |
抗撕裂食品级硅胶O型圈,橡胶密封条的术语和定义
以下术语和定义适用于该标准。
1. 压缩力(compression force)
将试样压缩到**小宽度所需要的力。
2.压缩恢复率(compression recovery)
密封条经过压缩后恢复其形状的能力。
3、 **小宽度(minimum width)
抗撕裂食品级硅胶O型圈工作区域的下限。
注1:对于玻璃装配密封条,**小宽度是指玻璃两侧玻璃与框架之间的缝隙的总和。对于门窗挡风密封条,**小宽度是指在合页一侧测得的门窗与框之间的缝隙。
注2:建议门窗挡风密封条的**小宽度和玻璃装配密封条玻璃之间的缝隙的总和。对于门窗与框架间的**小间隙有设计方,生产方和使用方共同协商。
4、 样品(sample)
由制造方提供的用于试样的一整批试验材料(密封条),试样从样品上裁取。
5、 应力松弛(stress relaxation)
在恒定形变下,应力随时间的下降。
6、 耐天候(weathering resistance)
材料对户外环境(如阳光、臭氧、氧气、湿气、温度)综合因素不利影响的抗耐性。
7、 工作压缩区域(working compression range)
由制造方确定的区域,用于特定的产品的密封条被压缩或产生其他变形时,形成区域。
例如:对自由高度为7.5mm的密封条,制造方确定的工作压缩区域为3mm~6mm。
8、 自有高度(free height)
在没有任何明显变形下测得的密封条的高度。
抗撕裂食品级硅胶O型圈的制作流程每一个步骤都非常的重要,宁波圈威密封工厂车间都是无尘操做,从RoSH认证到RoSH2.0我们都是专线生产,橡胶产品的制作每一个步骤都至关重要,除了原料的处理就是模具的制作和使用了。
**是模具的制作,模具的制作,**重要的就是磨具的质量,型腔几何形状应精准,尺寸公差要达到国家标准,满足O型密封圈制作的要求。磨具寿命一直是评价**终产品生产效率和生产成本的重要因素,一般来说,挤压模具的报废和失效,大多是由于磨损,疲劳破裂、塑性变形等造成的。在热挤压成形过程中,磨损是影响磨具寿命的决定性因素。在高温成型的过程中模具寿命因磨损而失效的情况也是常有的。因此,在热挤压过程中,如何减少磨具的磨损,提高寿命是所有设计人员关心的。
为了提高模具的寿命,采用三次样条函数曲线定义模具型腔轮廓,以表面载荷沿凹模型腔轮廓表面均匀分布和挤压**小为双目标,建立优化的数学模型,从而获得优化的凹模型腔轮廓曲线。通过模拟结果和生产实践证明,热挤压过程中的磨损是可以通过适当的模具几何形状来优化的,优化后的模具轮廓形状提高了模具的寿命。