大齿轮如何安装在回转窑筒体上

要保证回转窑的正常运转，大齿轮必须正确地安装在筒体上，大齿轮的中心线必须与筒体中心线重合。大齿轮由于尺寸较大，通常制成两半或数块，用螺栓将其连接在一起。大齿轮一般安装在靠近窑筒体中部，这样在运转中使筒体受力均匀，远离热端，灰尘较少。大齿轮与窑体的连接方式有切向连接和轴向连接两种。

1）切向连接

大齿轮固定在筒体切线方向的弹簧板上，弹簧板一般用20 - 30mm厚的钢板，宽与齿轮相等，一端成切线与垫板及窑固定在一起，一端用螺栓与大齿轮结合在一起，结合处可以插入垫板，这样可以调节大齿轮中心与窑体中心位置，使之对准。

大齿轮的切向连接这种连接方式，具有较大的弹性，能减少因筒体弯曲或开、停车时的冲击对大、小齿轮的影响；缺点是安装较困难，中心不易找准，齿轮制造困难。

2）轴向连接

轴向连接是将大齿轮固定在与筒体平行的弹性钢板上。在窑体上放有垫板座两圈，其间距为1.4 - 1.8m，中间架有8 - 15块弹性钢板，与垫板一起用铆钉固定在筒体上，大齿轮用螺钉固定在钢板上。传动设备安装时，大、小齿轮的中心线应保持平行。小齿轮可以安装在大齿轮的正下方，也可以安装在斜下方。安装在正下方时，两齿轮的作用力使小齿轮轴承地脚螺栓承受水平推力较大。安装在斜下方时，小齿轮产生向上推窑的力量，减小了对小齿轮轴承地脚螺栓水平推力，还不受拉力，也便于检修和改善传动装置的工作条件，所以小齿轮一般是安装在大齿轮的斜下方。大、小齿轮的速比一般为5 - 7，小齿轮工作次数比大齿轮多6次左右，故一般大齿轮用45铸钢制造，小齿轮用50锻钢制成，以便两者磨损均衡。在大、小齿轮上加一金属罩可以保持大、小齿轮的清洁。

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