DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日
本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具
钢。
在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
实用特性:
在线切割加工上之优点
主要用途折
1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头
精密冲压模 。
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
难加工材料的塑性变形用工具 。
冷锻、深拉和搓丝用模 。
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。
出厂状态:HB255
主要成分折叠编辑本段
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
折叠编辑本段
DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
DC53特性：折叠编辑本段
1、热处理硬度高于SKD11
高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
2、韧性是SKD11的两倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用 DC53 制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
3、线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、切削性和研磨性超过SKD11[1]?
DC53 的切削性的研磨性优于 SKD11，使用 DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序
DC53模具钢用途：
1、精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
2、难加工材料塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模。
3、其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
DC53热处理：
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV,570 ℃软氮化处理表层硬度约950HV 。
一实验设计 
DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中**高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。
因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具**佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。