在锅炉排烟除尘的设备中，形式多种多样，而且都有自己的特点和适用的范围。这要求我们在选择锅炉除尘器时，必须考虑多方面的因素，比如除尘效率、阻力、一次投资、维护管理费用等，其中主要的是除尘效率。在做方案时应反复的比较。选用效率高阻力低、设备投资少和运行费用低的除尘器。

工业锅炉运行时烟气量往往变化很大，锅炉高负荷运行时，排烟量增加，低负荷运行时，排烟量减少。因此，选定锅炉除尘器时，应考虑烟气量及变化这一因素。同一类除尘器而言，捕集尘粒的大小，其相应的除尘效率也不同。在实际应用中，常用分级效率为50%的粒径deso来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，成为分割粒径。分割粒径是反映旋风除尘器性能的一项重要的指标，deso越小，说明除尘效率越高。

对于锅炉制造厂配套供应的锅炉除尘器，要针对适用地区的具体情况，加以校核，诺不符合当地排放的标准，应当重新选择除尘器。一般在选择除尘器时应注意以下几点：1、排烟的含尘浓度：**应了解当地有关锅炉烟尘允许排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘效率，然后选出除尘器的型式和级数。2、烟尘的分散度：锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的。烟尘的粒径范围一般为3-500μm，通常用烟尘中各不同粒径尘粒的分组质量分数来表示他的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。当烟尘粒径在10微米以上占大部分时，离心式除尘器有较高的效率。而在几微米一下的微粒占大部分时，宜选用湿式除尘器。通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下判定的，为了便于比较，将阻力统一到锅炉额定工况时的烟气量、烟气温度为200℃、标准大气压下进行折算，成为折算阻力。3、烟气量：各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量，在此烟气量下工作，可使除尘器处于理想运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。