储存期 | 12个月 | 单件净重 | 25kg/袋 |
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外观 | 粉末状 | 颜色 | 灰色 |
表干时间 | 24h | 耐洗擦性 | 强 次 |
耐水性 | 良 | 干燥时间≤ | 72 h |
漆膜颜色 | 灰色 |
介绍产品的特性
陶瓷耐磨涂料为无机非金属材料,主要成分为硅酸盐,和地球岩石圈成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响生态环境,是一种防磨的产品。其特点是:
1、具有的抗压抗折强度。陶瓷耐磨涂料主要由防磨骨料和结合剂组成,密度可达到每立方2.65,强度可达130MPa,比一般混凝土和耐火浇注料密度和强度增加百分之二十到三十,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,再加上金刚石骨料很好的防磨性能和稳定性,所以强度和刚度很大,可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度并且有很好的韧性及防磨性。
2、具有的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用内衬龟甲网和防爆钢纤维的增强措施,能更进一步改变韧性,所以断裂韧性强,可防止冲击力造成的破损和剥落。
3、整体性好。由于陶瓷耐磨料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,改变了材料性能,而且陶瓷材料低的膨胀系数,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现。
4、环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和酸碱等有性气体液体发生反应,同时由于这种材料多为合成原料,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而不会因为温度而改变材料的使用性能。
5、无环境污染。
耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料,主要成分为硅酸盐,和地球岩石圈成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响生态环境,是一种防磨的产品。
由于具有上述特点,常温陶瓷耐磨料的防磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍,可适宜于大量推广应用。由以上所述可以看出,耐磨陶瓷涂料具有较好的性能,在企业使用和应用环境中可以帮助工业企业解决中所遇到的众多磨损问题,能在很大程度上工业企业的效率。
序号 |
水泥厂的应用 |
燃煤发电厂的应用 |
钢铁行业的应用 |
石油化工行业的应用 |
1 |
立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 |
斗轮机桶体 |
矿石、原煤输送料仓、料斗 |
催化裂化装置中的旋风分离器 |
2 |
立磨上、中、下壳体及底板 |
皮带机料斗 |
台车三通斗、受料斗 |
反应器 |
3 |
立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 |
原煤斗(仓) |
炼焦配料混合料仓 |
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4 |
立磨选粉机壳体 |
焦炭料仓 |
烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 |
烟道 |
5 |
立磨密封风管 |
磨煤机出口管道 |
远距离选矿料仓、料斗 |
催化剂输送管道 |
6 |
生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 |
中速磨筒体及分离挡板 |
除尘器壳体及管道 |
一氧化碳余热锅炉 |
7 |
所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 |
粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 |
燃煤锅炉烟道 |
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8 |
蓖冷机至电收尘器风管 |
一次二次风管 |
燃煤锅炉输送管道 |
|
9 |
电收尘器壳体与顶部 |
烧结料仓 |
粗、细粉分离器壳体及进出风管 |
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10 |
三次风管及阀门 |
风机机壳 |
排粉机壳体及进出风管 |
|
11 |
C1旋风筒出风风管及弯管 |
排粉机机壳及风管 |
烧结入料溜管 |
|
12 |
窑头、窑尾煤粉输送直管及弯头 |
燃煤气锥体 |
烧结床收尘系统 |
|
13 |
风机机壳及进出风管 |
循环流化床锅炉燃烧室,旋风分离器 |
入料溜管 |
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14 |
循环风机机壳及进出风管 |
锅炉烟道 |
炉石水淬流及炉石料仓 |
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15 |
媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 |
煤粉输送管道 |
其它强磨损、强冲刷部位 |
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16 |
煤磨选粉机壳体及进出风管 |
除尘器管道及弯头 |
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|
17 |
煤磨风机机壳及进出风管 |
煤渣、煤炭输送管道 |
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18 |
水泥磨选粉机壳体、进出风管 |
干灰风选机内壳 |
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19 |
水泥磨收尘器进风管道及进风管 |
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|
|
涂料 (2)
涂料93
涂料87
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