类型 | 环氧粉末 | 用途 | 设备防磨 |
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按溶剂类型分 | 环氧粉末 | 单件净重 | 25000 g |
保质期 | 12 个月 | 总固含量≥ | 65% |
干燥时间≤ | 24小时 | 耐水性 | 强 |
包装规格 | 25kg/袋 |
陶瓷耐磨料厂家 防磨胶泥
篦冷机耐磨胶泥施工 是一种新型耐磨材料产品.随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已
落后于当前技术发展的需要。陶瓷涂料属于无机功能涂料领域,是一种新型的水性无机防护涂料。生活中,摩擦无处不在,无时不在。虽然很多时候摩擦对我们来说很有用处也是生活中的自然现象,因为与摩擦同时发生的还有磨损。这种分子结构与搪瓷结构相似,由于成膜机理与搪瓷不同,故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、颜色少、施工困难、成品率低等问题。耐特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一本公司耐磨陶瓷涂料产品性能远远于耐磨胶泥、耐磨浇注料和捣打料等产品,其施工时只加清水或胶水,技术的配方使材料自身通过一系列物理化学反应而生成。产品比国内同类产品性能指标出15-30%;比国外同类进口产品出50-80%。
水泥干法线生产过程中,诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管道等很多部位由于速、浓度、磨蚀性介质(部分还)的强冲刷和强磨损,使其使用寿命都很短,一般不很过8-12个月,直接导致了生产线的检修停机多,维修费用,从而影响生产线的运行性及设备运转率。同时,也导致设备效能下降,耗电增加,生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。在原来的解决方案中,或用耐磨钢板、或用陶瓷片,或用铸石板、或用耐磨浇筑料等。这些产品中,耐磨钢板的耐磨性,韧性好,但价格昂贵,其使用范围受到很大限制;陶瓷片因在使用过程中易掉落已逐步淘汰或改型;而铸石板因韧性太差、易脆且耐磨性不够很难适应水泥行业的工况;耐磨浇筑料有的耐磨性但要求施工厚度太厚,在水泥干法生产线的非标管道和非标设备部位既要求抗磨抗冲刷又要求荷载满足风管载力的情况下,就很难适应。
同时,耐磨陶瓷涂料性价比和显著突出的经济性也是其受到欢迎的一大原因。
电厂烟道耐磨胶泥与无机涂层搪瓷相比,具有较好的柔韧性,不易因温度和外力中击原因发生脆化、崩裂的现象;与有机涂料相比,。正邦耐磨化工有限公司研发的复合陶瓷耐涂料涂层耐温,采用正邦耐磨的溶液,耐温可达到1400℃,涂层可以形成致密的陶瓷结构,硬度,耐磨抗冲击,比传统涂料硬度一倍,且耐弱强酸碱、氯气腐和有机溶剂的腐,性能异,奠定了国内新型陶瓷水性涂料的翘楚地位。目前我国铁路车辆用涂料绝大部分是溶剂型涂料,防火性、耐候性、硬度等性能比较差。复合耐陶瓷涂料的主要特点是具有良好的防火性能、很的硬度。复合耐陶瓷涂料涂料基本采用无机材料,即使受到,因其内部不含有可燃成份.所以也不会燃烧。防火等级达到A1级的,即为不燃。在火灾发生时,复合耐陶瓷涂料涂料不会产生烟雾阻燃。此外,还具有以下一些特点:
采用复合耐陶瓷涂料涂料涂覆的铝材涂膜有陶瓷瓷面的拒水性和对各种化学溶剂的性。
采用复合耐陶瓷涂料涂料涂覆的铝材涂膜有很硬度.可抵御外来的划痕、刮檫、磨损等损伤。
采用复合耐陶瓷涂料涂料涂覆的铝材涂膜,因其所具有无机离子键键能于紫外线的能量,使得紫外线对陶瓷涂膜几乎无影响;可以在紫外线、酸雨、风、热辐射等外部环境下保持涂层结构稳定性,使得铝材涂膜在颜色、光泽的保持率上比一般涂料更为异。
低碳性:陶瓷涂料以水为分散剂。VOC排放量很低,不会产生有机挥发物而造成空气污染,无闪点无燃点。
涂装工艺简单:可以随意使用刷涂或传统喷涂工艺,采用自干或230+-℃-280℃烘干。涂装效率,喷涂设备无需作重大改变。
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