斜垫铁使用注意事项
 1）斜垫铁的斜度要合适，斜度过小起不到调节作用，过大调试精度不好控制而且调试费力。可以把斜垫铁放在平台上用百分表进行检测斜度在25度左右比较合适，我厂斜铁斜度采用数控加工斜度合适
（2）斜铁的数量要合适，厚薄要适当，太薄不利于灌浆，太厚设备不稳固
（3）检查斜垫铁是否生锈，油渍是否变形弯曲
（4）斜铁位置放置要合理，不能太密，不能太少，要根据设备的重量来确定斜垫铁的数量，要保证斜垫铁有足够的承重力量，以保证设备不变形
（5）斜垫铁要与设备有良好的接触面,才能保证设备的稳固由于斜垫铁的规格多样化，大小差别很大，所以为了把价格算的更细，让客户用**低的价钱，买到**实惠的产品，
斜铁计算公式:
     1、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。
     2、相邻两斜垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm～1000mm；
     3、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组斜铁；

一、螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。
二、调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量。
三、垫铁垫座应用混凝土灌牢，但不得灌入活动部分。
将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。
斜铁主要用于电厂的初建期，用于调节钢梁的平行度或用于机械设备的安装调整。机床设备的安装调整，设备调整斜铁（楔铁）：主要有锻件斜铁和精加工斜铁。斜铁用于各种设备的平行和水平调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，保证机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件的更换。斜铁的性能经久耐用，不易变形、可以焊接调整。斜铁的主要材质要求一般分为Q235 材质、HT200材质。

安装垫铁时应符合的要求
1.沿轴承梁周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于600mm。在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安装垫铁。
2.斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面光洁度不得低于Ra2.5μm。轴承梁找正后，在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。 
3. 垫铁组的高度应为60-100mm，宽度为60-120mm。
当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。 
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 
1、承受负荷的垫铁组。应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 
每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。